磁力泵故障及排除方法：

1.磁力泵反轉(zhuǎn)--改變電機接線

2.進水管道漏氣--檢查管道漏氣的地方改正

3.泵腔儲水太少--增加儲水量

4.電壓太高，啟動時聯(lián)軸承打滑--調(diào)正電壓

5.吸程太高--降低泵安裝位置

6.吸入管徑太小--更換進水管

7.揚程過高--開大出水閥

8.流量太大-關(guān)小出水閥

9.軸及軸套麻損嚴重--更換新的軸或軸套

磁力泵的故障及排除方法：

造成揚程不足的原因有：輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。

造成流量不足的主要原因有：葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等

造成磁力泵的軸承損壞的原因有：采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。

離心泵根據(jù)其軸承形式的不同，分為甲乙兩種。甲式為滾珠軸承，乙式為滑動軸承。我國制造的單級離心清水泵，泵軸直徑在60rain以下的采用滾動軸承，75mm以上的采用滑動軸承。

S(Sh)型離心泵體積較大，宜固定使用。它的揚程一般為9-140m，流量為102-12500m3/h，是一種揚程較高，流量較大的水泵，適用于丘陵山區(qū)和高原地區(qū)面積較大的排灌站。

軸流泵的揚程一般為2—8m，流量為300—31 500真/凡，是一種揚程低、流量大的水泵，通常用于低洼圩區(qū)和平原地區(qū)的排灌泵站，進行大面積的灌溉和排澇。

氟塑料磁力泵為了保證氟塑料磁力泵的使用穩(wěn)定性，定期維護設(shè)備也是降低設(shè)備故障率的一種途徑，包括：

氟塑料磁力泵泵軸前端裝有填料函，密封功能可靠。同時在軸承座上裝有機械密封裝置，這樣就不會發(fā)生大量泄漏，通過泄漏口排出少量的泄漏，在啟動操作開始時有少量泄漏是正常的，在一定時間內(nèi)在密封表面運行后，泄漏會減少或停止。