混凝土自下料口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)砼供應(yīng)能力，一次澆筑方量，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，更不得將軟管插入混凝土中，以防砂漿侵蝕及滲入軟管而損壞機件。振拇上一層時應(yīng)插入下層5一l0cm，以使兩層砼結(jié)合牢固。表面振動器(或稱平板振動器)的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。振動棒各插點間距均勻，一般間距不應(yīng)超過振動棒有效作用半徑的1.5倍。振動棒在混凝土內(nèi)振實的時間。

混凝土澆筑過程中的分層.根據(jù)當時天氣情況可做適當變動，一般不超過30cm。使用插入式振動棒振搗混凝土時，移動間距不應(yīng)超過其振搗半徑的3.75倍，即75振搗棒移動間距不應(yīng)超過3.75倍×7.5=28cm，50振搗棒移動間距不應(yīng)超過3.75倍×5.0=18cm；振搗靠近側(cè)模的混凝土時，振動棒離側(cè)模距離控制在5cm—10cm（不得大于10cm）。插入式振動棒的振動深度，一般不超過振動棒長的2/3～3/4倍，對于兩分層之間，應(yīng)當插入下層混凝土5cm—10cm。同時，振動棒在振搗作業(yè)中不得碰撞模板、拉桿、鋼筋及預(yù)埋件等，每一處振搗完畢后，應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒。插入式振動棒在每一振動位置的振動時間不可過短或過長，過短則混凝土振搗不密實，過長混凝土產(chǎn)生離析，一般情況振動時間為20-30s，決不允許少于10 s。對每一振搗部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停止下陷，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、乏漿。（由于振搗時每棒的振搗時間根據(jù)混凝土塌落度大小而變化，所以這里不把每棒振搗時間作為評定振搗是否密實的標準。）

安陽振動器有限責任公司生產(chǎn)插入式混凝土振動器、振搗器，樁基混凝土坍落度為7～9cm，由于摻加了減水劑，拌合時間為2.5min，由于為攪拌運輸車運輸混凝土，攪拌時間可適當縮短1.5～2min。外加劑應(yīng)先調(diào)成適當?shù)娜芤涸贀饺?。自高處向模板?nèi)傾斜混凝土時，為防止混凝土離析，應(yīng)以串筒、溜管及滑槽等設(shè)施下落，自由下落高度不大于2m；傾斜高度超過10m時，應(yīng)設(shè)置減速裝置?；炷恋亩握駬v，其實是指在混凝土澆筑后的適當時間，重新對混凝土進行振搗?；炷恋亩握駬v有很多優(yōu)點，不僅可以提高混凝土的強度，或在保證強度的前提下節(jié)約水泥用量，而且可以 增加混凝土的密實度，提滲性，消除混凝土由于沉陷產(chǎn)生的裂紋和細縫。據(jù)有關(guān)實驗表明，二次振搗，可使鋼筋握裹力增加1/3，28d強度增加10%~15%，在保持強度不變的前提下節(jié)約水泥用量15%左右。

安陽振動器有限責任公司建議在使用地下冷水噴淋給骨料進行降溫時，應(yīng)注意噴淋的均勻性，避免骨料含水率的差異，即骨料表面與內(nèi)部（底部）以及不同部位含水率的差異。水的比熱是水泥和骨料的4～5倍，通常情況下，水溫降低4℃可使混凝土溫度降低1℃，因此，在氣溫較高的夏季采用地下冷水拌制混凝土是降低拌合物溫度的可行方法。也有資料建議，采用冰水混合物拌制混凝土，但應(yīng)注意碎冰的用量控制在25%以內(nèi)，并保證攪拌混凝土時，碎冰能完全融化，避免拌合物中有未融化的冰緩慢融化，造成混凝土坍落度“倒大”，混凝土拌合物工作性難以控制。