小型加工中心主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理，確保機(jī)床長(zhǎng)期使用的精度穩(wěn)定性，為機(jī)床性能的可靠性提供了保障。

2、X、Y、Z向?qū)к壘鶠榫匦螌?dǎo)軌，導(dǎo)軌面無(wú)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的摩擦阻力，無(wú)低速爬行現(xiàn)象，提高機(jī)床精度壽命；

3、X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用品牌的高精度高強(qiáng)度滾珠絲杠，進(jìn)給速度高，機(jī)床的定位精度高；

4、X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都采用密閉防護(hù)，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度；

5、機(jī)床外防護(hù)采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，安全可靠；可選用半防護(hù)結(jié)構(gòu)。

6、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計(jì)，操作方便；

7、采用先進(jìn)的集中手動(dòng)潤(rùn)滑裝置，工作穩(wěn)定可靠；

8、機(jī)床配套國(guó)內(nèi)外品牌數(shù)控系統(tǒng)，可選配進(jìn)口CNC控制系統(tǒng)，功能齊全、操作簡(jiǎn)便，精度穩(wěn)定、可靠

在實(shí)際加工過(guò)程中，機(jī)床精度或多或少會(huì)受到各種內(nèi)外因素的影響。加工中刀具比較于工件的成形運(yùn)動(dòng)一般都是通過(guò)機(jī)床實(shí)現(xiàn)的，所以，工件的加工精度在非常大程度上取決于機(jī)床的精度。機(jī)床生產(chǎn)誤差對(duì)工件加工精度影響較大的有：主軸回轉(zhuǎn)誤差、導(dǎo)軌誤差和傳動(dòng)鏈誤差。并且機(jī)床如果受到磨損，將進(jìn)一步降低機(jī)床工作精度。

首先要提到的是主軸回轉(zhuǎn)誤差。從事機(jī)加工的人都曉得，機(jī)床主軸是裝夾工件或刀具的基準(zhǔn)，并將運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳給工件或刀具，所以主軸回轉(zhuǎn)誤差將直接影響被加工工件的精度。主軸回轉(zhuǎn)誤差是指主軸各瞬間的實(shí)際回轉(zhuǎn)軸線比較其平均回轉(zhuǎn)軸線的變動(dòng)量。它可剖釋為徑向圓跳動(dòng)、軸向竄動(dòng)和角度擺動(dòng)三種基本形式。

產(chǎn)生主軸徑向回轉(zhuǎn)誤差的主要原因有：主軸幾段軸頸的同軸度誤差、軸承本身的各種誤差、軸承之間的同軸度誤差、主軸繞度等。但它們對(duì)主軸徑向回轉(zhuǎn)精度的影響大小隨加工方式的差別而差別。

1.加工中心的絲杠間隙：加工中心的定位精度直接影響到工件的加工精度，溫度對(duì)定位精度有著重要的影響，如果沒(méi)有恒溫車(chē)間的機(jī)床，應(yīng)該每天將機(jī)床在加工前進(jìn)行機(jī)床空運(yùn)行，使機(jī)床的溫度和外界的溫度一直，在進(jìn)行加工，我們俗稱(chēng)為熱機(jī)，也應(yīng)該經(jīng)常檢測(cè)絲杠的反向間隙。

2.機(jī)床的水平：數(shù)控機(jī)床的水平也是影響機(jī)床精度一個(gè)重要的指標(biāo)，所以機(jī)床應(yīng)該經(jīng)常檢查和調(diào)整水平，現(xiàn)在大部分的機(jī)床都是鑄件，調(diào)整水平也是防止機(jī)床變形的手段。

3.主軸：主軸的錐孔是安裝刀具的，錐孔和刀柄的錐度的精度也是確保加工精度的重要環(huán)節(jié)。

4.刀具：加工中心的刀具的質(zhì)量是直接影響到加工精度的至關(guān)重要的因素，刀具的壽命決定了加工的精度。

5.測(cè)量和夾具的定位的誤差也會(huì)影響加工的精度。

6.切屑液的影響：許多的機(jī)床用戶，對(duì)于切屑液并不重視，認(rèn)為只要冷卻刀具就可以了，其實(shí)不然，這個(gè)在以后的講解中在具體說(shuō)明