?螺桿式空壓機(jī)的組成

螺桿式空壓機(jī)的主要部件為螺桿機(jī)頭、油氣分離桶。轉(zhuǎn)子根據(jù)齒的形狀是凸還是凹，又分陽(yáng)陰或公母。依據(jù)潤(rùn)滑方式，螺桿壓縮機(jī)又分為：無油式(干式)和機(jī)油潤(rùn)滑式（噴油、噴水）。一般干式螺桿壓縮機(jī)的單級(jí)壓力比為1.5-3.5，雙級(jí)壓力比可達(dá)8-10，容積流量為3-500m3/min。噴油式壓縮機(jī)的工作壓力由工藝流程確定，單級(jí)壓力比可達(dá)10，排氣壓力通常小于4.5MPa，但也可高達(dá)9MPa，容積流量范圍為1-200m3/min。其潤(rùn)滑方式是憑借自身所產(chǎn)生的壓力差，不斷向壓縮室和軸承注冷卻液，在轉(zhuǎn)子之間形成液膜。從動(dòng)轉(zhuǎn)子因此可直接由主轉(zhuǎn)子帶動(dòng)，無需借助高精密度的同步齒輪；噴入的冷卻液增加了氣密作用，減低了噪音，還能吸收大量的壓縮熱，因此排氣溫度不致于過高，轉(zhuǎn)子與機(jī)殼之間也不會(huì)因熱膨脹系數(shù)不同而產(chǎn)生磨擦。

螺桿壓縮機(jī)系統(tǒng)主要由以下空壓機(jī)配件構(gòu)成：

1、動(dòng)力系統(tǒng)：機(jī)頭、電機(jī)、傳動(dòng)部件，

2、三閥：進(jìn)氣控制閥、較小壓力閥、溫控閥，

3、三濾：進(jìn)氣過濾器、油過濾器、油分芯，

4、油氣分離罐，

5、冷卻系統(tǒng)：冷卻器、冷卻風(fēng)扇，

6、管路部件，其中含氣體管路部件、油管路部件、回油管、控制管路部件，

7、控制系統(tǒng)，其中含主控器、啟動(dòng)盤、壓力傳感器、溫度傳感器、放空電磁閥、加載電磁閥。

螺桿空壓機(jī)維修保養(yǎng)

螺桿空壓機(jī)維修保養(yǎng)的四個(gè)方面：

1、加強(qiáng)空壓機(jī)保養(yǎng)力度。保養(yǎng)不到位是造成空壓機(jī)故障頻發(fā)的主要原因之一，保養(yǎng)作業(yè)必須強(qiáng)制執(zhí)行。嚴(yán)格按照空壓機(jī)使用說明書制定切實(shí)有效的保養(yǎng)方案，及時(shí)與操作人員進(jìn)行技術(shù)溝通，查看保養(yǎng)的執(zhí)行情況。同時(shí)樹立獎(jiǎng)懲機(jī)制，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，以加強(qiáng)廣闊作操人員的責(zé)任心、調(diào)集他們的作業(yè)熱情和積極性，切實(shí)搞好保養(yǎng)作業(yè)，確保壓縮機(jī)設(shè)備的正常運(yùn)行。

2、加強(qiáng)螺桿空壓機(jī)設(shè)備的日常查看作業(yè)，查看成果應(yīng)具體記載，不但要包括以往的修理保養(yǎng)記載、換件記載，并且要包括日常運(yùn)用情況和作業(yè)量的記載，以便剖析、判斷機(jī)械故障，及時(shí)而準(zhǔn)確地消除故障危險(xiǎn)。

3、空壓機(jī)管理人員要及時(shí)掌握情況、了解大局，作出合理、具體的空壓機(jī)維修方案，防止產(chǎn)生不必要的修理。

4、加大機(jī)務(wù)辦理力度，樹立健全空氣壓縮機(jī)修理、保養(yǎng)規(guī)章制度，著重機(jī)務(wù)辦理效果；完善數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)，對(duì)巨細(xì)故障建檔備案；對(duì)操作人員和機(jī)務(wù)辦理人員做到責(zé)任明確，獎(jiǎng)罰分明；對(duì)收購(gòu)、加工配件等作業(yè)加大監(jiān)管力度，保正空壓機(jī)配件的質(zhì)量和數(shù)量。

空壓機(jī)排除氣體有雜質(zhì)的原因和解決方法