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防銹乳化油優(yōu)選商家【駿遠潤滑油】

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發(fā)布時間:2020-12-28 17:16  






線切割乳化油的特性與用途

1、線切割乳化油的特性:液態(tài)組合物乳化速度很快,呈放設(shè)狀擴散,乳液穩(wěn)定,優(yōu)異的工藝特性(適宜的電阻值,潤滑性、冷卻性、防銹性佳)和優(yōu)良的儲存穩(wěn)定性,無毒,無刺激性,壽命長使該液態(tài)組合物成為新一代的線切割乳化油(工作液)。

2、用途與用法:主要應(yīng)用于在線切割機床中使用。其主要功能是能提供合適的介電電阻,以維持放電電流的穩(wěn)定性并潤滑、冷卻導(dǎo)電電極(鉬絲)及工件表面,清洗工作面并防止工作面在切割后繼續(xù)氧化生銹。

3、配方(質(zhì)量份)

油酸    5    T746    0.4

KOH    1    T706    0.4

基礎(chǔ)油(烷機苯、32號礦 75    T501

物油或22號礦物油)    6501    2

大豆磷脂    乙醇    1.2

T401    1.5    二乙二醇丁醚    1.2

T603    2.5    pH值調(diào)節(jié)劑    適量




乳化油和皂化油的性能特點

乳化油:具有優(yōu)良的防銹性能。在金屬表面形成一層致密的氧化膜,防止金屬與空氣中的氧氣接觸,從而起到防銹、延長工件使用壽命的作用。乳化油具有優(yōu)異的清洗能力,含有豐富的化學(xué)物質(zhì),能與金屬工件上的雜質(zhì)發(fā)生反應(yīng),或作為溶劑溶解不溶于水的雜質(zhì),從而去除干凈的金屬工件上的雜質(zhì);優(yōu)良的冷卻性能,使工件表面迅速冷卻,加快加工速度,提高校率,降低成本。

皂化油:具有優(yōu)異的抗有色金屬腐蝕變色性能,防止金屬工件因化學(xué)反應(yīng)而生銹變色,與金屬工件保護液一樣;穩(wěn)定性好,儲存時間長,不易變質(zhì),不易因化學(xué)反應(yīng)而失去性能,使用壽命長;潤滑性好,添加劑中所含潤滑油能保證金屬工件的光潔度和清潔度,提高金屬工件的使用壽命;不含亞肖酸鹽和本酚,亞肖酸鹽和本酚會對人體造成傷害,降低使用風(fēng)險。綜上所述,小英佳半合成切削液的含油量分別為20%、30%和40%,綜合性能良好。半合成切削液克服了乳化油夏季易聞、冬季難稀釋的缺點。適用于黑色金屬的切割和磨削。它具有減少刀具磨損、提高光潔度和降低功耗的效果。











乳化液分層的原因

乳化液是一種高姓能的半合成金屬加工液,乳化油是原液,而乳化液是乳化油按一定配比加水調(diào)制的,它的主要化學(xué)成分包括水、基礎(chǔ)油、表活劑、防銹添加劑等。尤其適于鋁金屬及其合金的加工,但不適用以含鉛的材料,比如說一些黃銅和錫類金屬。該產(chǎn)品使用壽命很長,完全不受滲漏油、混入油的影響,蕞好用軟水進行調(diào)配。 乳化液采用不含氯的特致配方,專門用以解決鋁金屬及其合金加工時出現(xiàn)的諸多問題。它能應(yīng)用于包括絞孔之內(nèi)的任何操作。乳化液也能夠有效地避免加工工件生銹或受到化學(xué)腐蝕,還能有效的避免細菌侵蝕感苒。而乳化液很很有可能會出現(xiàn)分層的現(xiàn)象。

乳化液為何會分層呢,主要原因有,水和油調(diào)配的比例不合適,乳化油的平衡未調(diào)節(jié)好。亢氧化性的能差,存儲時間長。我們能夠補充添加劑和不用亢氧化性能差的基礎(chǔ)油,使之不分層。切削液分層現(xiàn)象也是不唯壹的。從環(huán)境角度來看,在常溫下溫度時出現(xiàn)分層現(xiàn)象,主要是配方的問題,乳化體系出現(xiàn)了問題,此時理應(yīng)調(diào)解內(nèi)部物質(zhì)使之達到一定的平衡狀態(tài)。而相對于半合成產(chǎn)品的分層,很有可能是基礎(chǔ)油未選擇合適,也很有可能是在處理親水親油平衡時未調(diào)整在合理的范圍內(nèi),沒有達到臨界膠束的平衡,油水分子也無法穩(wěn)定的吸附。在高溫或低溫狀況下分層時,通常情況下是HLB值偏高或是偏低,此時能夠適當?shù)募尤胍恍〦O縮合類的非離子使HLB調(diào)整過來。




乳化油廠家為您介紹:脫模乳化劑的性能要求


脫模乳化劑的作用就是將固化成型的制品順利地從模具上分離開來,從而得到光滑平整的制品,并保證模具多次使用,具體性能要求如下:

1、脫模性(潤滑性)。形成均勻薄膜且形狀復(fù)雜的成形物時,尺寸菁確無誤。

2、脫模持續(xù)性好。

3、成形物外觀表面光滑美觀,不因涂刷發(fā)粘的脫模乳化劑而招致灰塵的粘著。

4、二次加工性優(yōu)越。當脫模乳化劑轉(zhuǎn)移到成形物時,對電鍍、熱壓模、印刷、涂飾、粘合等加工物均無不良影響。

5、易涂布性。

6、耐熱性。

7、耐污染性。

8、成形好,生產(chǎn)校率高。

9、穩(wěn)定性好。與配合劑及材料并用時,其物理、化學(xué)性能穩(wěn)定。

10、不燃性,低氣味,低毒性。塑料脫模乳化劑





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