濕式球磨機襯板

      球磨機襯板熱處理是指利用鐵-碳合金的固態(tài)轉(zhuǎn)變通過加熱、保溫與冷卻來改變其內(nèi)部組織，從而獲得所需要的性能的工藝操作過程。因此，有必要就球磨機襯板熱處理的加熱、保溫、冷卻以及回火過程進行探討。

 目的是根據(jù)球磨機襯板的化學(xué)成分和使用要求選擇佳處理工藝，以求得到理想的組織和性能。

       球磨機襯板的熱處理工藝主要是指為單一固溶處理，即水韌處理。這種熱處理工藝是將高錳鋼加熱到八以上溫度并保溫一段時間，使鑄態(tài)組織中碳化物溶解，得到化學(xué)成分基本均勻的單相奧氏體組織，然后溶入水中快速冷卻得到過冷奧氏體固溶體組織。

       


水韌處理的目的是保證奧氏體均勻化的球磨機襯板鑄件在水淬過程中完好地保存下來，而不使球磨機襯板在300℃以上時由于冷卻速度不夠而造成新的碳化物析出或新的C質(zhì)點不均勻出現(xiàn)，在此階段應(yīng)特別強調(diào)在處理過程中水溫不能超過50-60℃，越低越好，雖然很低的溫度會帶來較大的應(yīng)力，但這只對數(shù)球磨機襯板結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響，一般情況下，冷卻速度越快，水韌效果越好。，錳13錳18鉻2，產(chǎn)品深受用戶的喜愛，產(chǎn)品工藝嚴謹，質(zhì)量穩(wěn)定，每件產(chǎn)品經(jīng)熱處理后再銷售，產(chǎn)品具有較好的韌性和耐沖擊性，不容易出現(xiàn)斷裂，掉塊現(xiàn)象。

我公司生產(chǎn)的碾金機規(guī)格以碾磙直徑為代號。Ф1600型、Ф1500型、Ф1400型、Ф1300型、其中Ф1200型、Ф1100型、Ф1000型、Ф900型、部分用戶選擇選金使用。碾金機主要用于選金,銀 ,鉛,鋅,鐵,鉬,銅,銻等礦,球磨機可以選的礦,濕碾機都可使用。鑄件采用耐磨鑄鐵或耐磨白鐵新型材質(zhì)使其壽命大大提高，產(chǎn)量能提高，變速箱動力是電機經(jīng)過三角皮帶傳動給變速箱，再由變速箱帶動碾磙，從而使碾磙按順時針方向運轉(zhuǎn)。水盆內(nèi)原料隨著碾磙運轉(zhuǎn)時，隨著碾磙的轉(zhuǎn)動，從而達到均勻混合目的。同時原料隨著碾磙和碾盤磨擦使原料的攪拌—碾壓—破碎—碾壓反復(fù)進行后達到一定的細度后隨著水排出，達到選礦的目的。鄭州富嵩公司的碾金機和碾滾，碾底遠銷非洲多個國家。高溫正火溫度一般不超過950~980℃,低溫正火一般加熱到共折溫度區(qū)間820~860℃。

為解決單一材料韌性和硬度的矛盾，提高產(chǎn)品的抗磨性能，鄭州富嵩公司研制了新型的抗磨材料反擊破合金錘頭，公司鑄造的耐磨合金錘頭選用高鉻合金消失模復(fù)合鑄造工藝，采用多種合金鉬、釩、鎢、鈦、稀土等貴重金屬元素搭載，經(jīng)水韌處理，洛氏硬度達65，使用壽命是鍛造錘頭或高錳鋼錘頭的2倍以上，反擊破合金錘頭應(yīng)用于礦山、石料廠、水泥廠等行業(yè)，鄭州富嵩高錳鋼合金錘頭是小型砂石生產(chǎn)線的，耐磨合金錘頭采用耐磨性高的高鉻鑄鐵，錘柄采用韌性強的錳合金鋼，集韌性和耐磨性為一體，使產(chǎn)品既耐磨又不斷裂。多家生產(chǎn)破碎機的廠家均有供貨。合金錘頭其工作部位采用高鉻鑄鐵材料，有效地保證其有足夠的抗磨性能，裝配部位采用韌性較好的合金鋼材料，以保證其安全運轉(zhuǎn)，鉻26合金錘頭硬度HRC60-65度，抗腐蝕、抗磨損，沖擊韌性在30公斤以上，采用鄭州富嵩公司的雙液熱復(fù)合材料工藝生產(chǎn)的破碎機錘頭（塊）、板錘等，使用壽命可以達傳統(tǒng)單一材料的2以上。鋼球，鋼段質(zhì)量的影響因素有哪些一：鋼球金相組織馬氏體、奧氏體、貝氏體、鐵素體等不一樣晶體結(jié)構(gòu)下密度也不一模一樣，鋼材解析儀器對結(jié)晶細度也有影響。

球磨機襯板是用來保護筒體，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時也可利用不同形式的襯板來調(diào)整研磨體的運動狀態(tài)，以增強研磨體對物料的粉碎作用，有助于提高磨機的粉磨效率，增加產(chǎn)量，降低金屬消耗。

公司生產(chǎn)的球磨機襯板材質(zhì)有高錳鋼襯板，錳13襯板.中鉻襯板，低鉻襯板等材質(zhì)，公司發(fā)貨及時，提供常規(guī)尺寸襯板，也可以客戶尺寸，要求定做。