雷蒙磨在使用了一段時間之后，磨粉機易損件就需要更換，這些配件需求的存在，也為礦山機械配件市場的發(fā)展提供了一定的空間。真假配件主要區(qū)別在于選材上，選材的不同也就成為了配件使用壽命的長短的決定因素，就拿雷蒙磨配件中的磨輥來說，一般采用的是65Mn，雷蒙磨磨輥在使用了這種材質(zhì)后，其耐用度有明顯的提高。

雷蒙機配件耐磨是我們追求的目標，大家都知道產(chǎn)品越硬則越耐磨，所以要做出較耐磨的磨輥和磨盤好像很簡單，因為你只要設法去提高它的硬度即可，故許多鑄造廠標榜其鑄件含鉻量達到30%，HRC硬度達到了63-65，但是事實上并非如此。

硬度越高，鑄件所含的碳化物（Cr7C3）數(shù)量就要求越多，分布越彌散，在基體和碳化物的界面上形成微孔洞和微裂紋的幾率就越大，同時斷裂的幾率也會越大。而且越硬的物品越難切削加工。我們廠鑄造出既耐磨又不易斷裂的產(chǎn)品，避免了這些缺陷。

若為重質(zhì)材料，則需提高雷蒙磨設備的中心軸速度，進而提高離心力，增加磨削能力，提高雷蒙磨設備的產(chǎn)量。

雷蒙磨粉機并非單純提高主軸轉(zhuǎn)速就有效率的表現(xiàn)，與操作者的技術也有很大的關系，但這個問題容易被大家忽略嗎，所以很多設備的加工都不太理想，操作者的技術好能減少許多故障的發(fā)生，遇到特殊情況也能靈活解決，而且能提前發(fā)現(xiàn)問題解決問題，讓雷蒙磨粉機的工作穩(wěn)定有效。

      隨著金屬表面結(jié)構的變化降低了金屬表面的強度，溫度的作用削弱了金屬內(nèi)部原子的接合力，使金相組織發(fā)生了變化。摩擦產(chǎn)生的熱量在金屬表面形成了熱區(qū)，熱區(qū)的強度和深度與摩擦表面的負荷條件相適應?；瑒铀俣茸兇髸r(壓力不變)，熱區(qū)呈現(xiàn)出大量的熱集中和顯微結(jié)構的急劇變化，滑動速度小時，熱區(qū)的熱集中也小，其顯微結(jié)構的變化比較穩(wěn)定，摩擦力也隨著滑動速度的變大而變大。但是，滑動速度持續(xù)變大時，金屬表面因熱集中而產(chǎn)生的塑性和熔化，摩擦力逐漸減小。

      當雷蒙機單位夜間增加(滑動速度不變)時，熱區(qū)溫度增加相對緩慢，但摩擦力增加接近直線。當單位壓力增加到一定程度時，摩擦力增加趨于穩(wěn)定。