帶式真空過濾機稱為真空帶式過濾機或者橡膠帶式真空過濾機，是是一種過濾固液分離設備。真空帶式過濾機的主要優(yōu)點是：（1）適應性廣，該機適應于各種漿種，物料上網容易，上料濃度高，厚薄均勻宜于調整料層厚度，操作方便，調節(jié)靈活，車速在0-30米/分范圍內無級調速。帶式真空過濾機采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動，真空盒與膠帶間構成運動密封的結構型式，它能連續(xù)自動完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作，并且母液與濾餅洗滌液可以分段收集。目前主要用于冶金、礦山、化工、造紙、制藥、食品、電 廠濕法煙氣脫硫、煤化工及環(huán)保等行業(yè)，應用范圍十分廣泛。

帶式過濾機就是利用濾帶間的擠壓和剪切作用脫除料漿中水分的一種過濾設備，帶式過濾機在選礦行業(yè)中的應用：

帶式過濾機常用于礦尾砂的脫水和回填過程，如法國、美國、加拿大、南非、奧地利、澳大利亞等國家使用該設備，常見的能力為0.86～1.1T/m2·h，濾餅含水率為20～22%，國內在這方面的應用也逐漸增多，如金川的全尾砂脫水工藝中采用DU32/1800（過濾面積30m2）的帶式過濾機，生產能力為670kg/m2·h，濾餅含水率可達22～25%。使用前必需先檢查出入口配管是否已裝妥，且將出入口管固定好在槽內，使出入口不易擺動。

用于磷礦石選礦處理經水力旋流器濃縮后的料漿，濾餅含水率可達16%。

其它傳統(tǒng)上使用真空轉鼓過濾機脫水的過程，如銅礦和鎳礦的精選，鐵精礦的脫水，銅精礦的脫水也可采用帶式過濾機來實現。

真空過濾機對懸浮液的過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾三種方式。濾渣層過濾是指在經過過濾初期后，形成了初始濾渣層，此后，濾渣層對過濾起主要作用，這時大、小顆粒均被截留；深層過濾是指過濾介質較厚，懸浮液中含固體顆粒較少，且顆粒小于過濾介質的孔道，過濾時，顆粒進入后被吸附在孔道內的過濾；篩濾是過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質的孔隙，過濾介質內部不吸附固體顆粒的過濾方式。真空帶式過濾機特點可以根據處理物料的特性和工藝要求，進行變型設計，以滿足不同的使用要求。

帶式真空過濾機是一種自動化程度高的新型過濾設備，該機的主要特點表現為以下幾點：

1、真空帶式過濾機結構采用的是模塊化設計，其優(yōu)點在于方便運輸和安裝，靈活組裝也是其中一個重要的特點。

2、真空帶式過濾機的洗滌效果非常好；可實現多級平流或是逆流洗滌，洗滌均勻徹底，洗滌液可根據工藝需要收集和利用。

3、本機采用的是控制系統(tǒng)，可實現現場和遠程自動控制，有效的保障員工的安全。