水性鋼結(jié)構(gòu)專用防腐漆:耐水、耐酸、防銹性能好

水性鋼結(jié)構(gòu)專用防腐漆：耐水、耐酸、防銹性能好。與鋼鐵、水泥面粘接力強(qiáng)，經(jīng)久耐用。產(chǎn)品組成：水性鋼結(jié)構(gòu)專用防腐漆由水性環(huán)氧樹脂、防銹顏料、填料和多種功能型助劑通過優(yōu)良的生產(chǎn)工藝制作而成。水性鋼結(jié)構(gòu)專用防腐漆：適用于鋼鐵設(shè)備、管道的耐水、耐油、耐化學(xué)試劑，做防護(hù)打底之用，也可做水泥底材的打底或底面合一的防護(hù)之用。25℃的條件下，至少保存12個(gè)月。超過儲(chǔ)存期應(yīng)先檢查合格后再使用。本產(chǎn)品儲(chǔ)存在干燥、陰涼處并遠(yuǎn)離熱源和火源。

熱噴涂鋁(鋅)復(fù)合涂層

熱噴涂鋁（鋅）復(fù)合涂層：這是一種與熱浸鋅防腐蝕效果相當(dāng)?shù)拈L效防腐蝕方法。具體做法是先對(duì)鋼構(gòu)件表面作噴砂除銹，使其表面露出金屬光澤并打毛。再用熱噴涂設(shè)備的熱源（—氧燃燒火焰、電弧、等離子弧等）將不斷送出的鋁（鋅）絲融化，并用壓縮空氣吹附到鋼構(gòu)件表面，以形成蜂窩狀的鋁（鋅）噴涂層（厚度約80μm~100μm）。后用環(huán)氧樹脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細(xì)孔，以形成復(fù)合涂層。此法無法在管狀構(gòu)件的內(nèi)壁施工，因而管狀構(gòu)件兩端必須做氣密性封閉，以使內(nèi)壁不會(huì)腐蝕。

涂層泛黃的原因及解決方法

涂層泛黃的原因及解決方法：一、泛黃原因：1、所使用的水性漆的質(zhì)量太差，導(dǎo)致清晰度降低，配套使用的固化劑的質(zhì)量也存在問題。2、所使用的噴涂設(shè)備沒有清理干凈。3、面漆涂層涂的太薄，導(dǎo)致油漆附著力不高。4、所使用的工業(yè)漆受到污染，未與其他工業(yè)漆輔料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

二、解決方法：1、所使用的輔料的量要嚴(yán)格按照水性工業(yè)漆的使用說明上提供的參數(shù)去使用，自己不要隨意的增加或是減少使用量。2、使用前，要把設(shè)備及底材清理干凈。3、未使用完的油漆要密封起來放在陰涼干燥處，防止?jié)駳膺M(jìn)去，對(duì)后面的使用造成影響。

匯隆新材料為您詳細(xì)介紹防腐涂料

匯隆新材料為您詳細(xì)介紹防腐涂料相關(guān)內(nèi)容：提高涂層對(duì)金屬基體的防腐蝕保護(hù)能力，鋼鐵生銹以后，銹蝕產(chǎn)物中含有很不穩(wěn)定的鐵酸(α-FeOOH)，它在涂層下仍會(huì)使銹蝕擴(kuò)展和蔓延，導(dǎo)致涂層迅速破壞而喪失保護(hù)功能。如果經(jīng)過除銹處理后再涂裝，那么涂層保護(hù)的可靠性會(huì)大幅度提高。近年來雖然出現(xiàn)了一些不需對(duì)基材除銹的水性防腐漆帶銹涂料，但到目前為止帶銹涂料的長期可靠性仍然缺少保證。