加臭劑的使用

（一）加臭系統(tǒng)的運(yùn)行操作：

加臭裝置應(yīng)滿足加臭過程連續(xù)運(yùn)行的要求；能對(duì)加臭劑輸出量進(jìn)行檢測(cè)和標(biāo)定；加臭精度在±  %之間。操作加臭系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)程：

1、加臭裝置的開機(jī)應(yīng)先檢查設(shè)備及設(shè)施完好情況，環(huán)境條件是否符運(yùn)行要求。檢查合格后方可開機(jī)，開機(jī)后檢查各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置是否符運(yùn)行要求，有無(wú)報(bào)警提示等。  

2、初次運(yùn)行加臭裝置時(shí)，設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)的防爆開關(guān)應(yīng)處于斷開狀態(tài)。

3、在控制器空載運(yùn)行正常后,方可閉合設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)的防爆開關(guān)，使設(shè)備投入運(yùn)行，并對(duì)控制器接入負(fù)載后重新進(jìn)行檢查和確認(rèn)。

4、設(shè)備投運(yùn)后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查。

5、加臭劑輸出量的調(diào)整與標(biāo)定：

（1）關(guān)閉液位計(jì)底閥，使加臭泵工作時(shí)加臭劑只從液位計(jì)內(nèi)排出；

（2）調(diào)整加臭泵的行程，從液位計(jì)的刻度上讀取泵的輸出量。反復(fù)檢測(cè)三次，取檢測(cè)的平均值；

（3）調(diào)整好泵的單次輸出量后，打開液位計(jì)底閥，使設(shè)備進(jìn)行正常工作狀態(tài)。

加臭泵是專門設(shè)計(jì)的隔膜式柱塞計(jì)量泵，柱塞的運(yùn)動(dòng)行程機(jī)械鎖定，每次輸出量保持恒定。標(biāo)準(zhǔn)加臭泵的輸出量一般在50—500 m∥次范圍內(nèi)任意可調(diào)，加臭泵的工作頻率較大為50次／rain。首先是在設(shè)備運(yùn)行時(shí)一定要做好準(zhǔn)備工作，運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作主要包含了三個(gè)方面，一個(gè)是檢查儲(chǔ)藥罐內(nèi)是否有足夠的藥劑，第二個(gè)是檢查各個(gè)閥門的開閉是否正確，檢查閥門的狀態(tài)表。如果加臭泵的工作頻率過高，不僅影響加臭泵的使用壽命，而且耗電量大；要減少加臭泵的工作頻率，必然要加大加臭泵每次排出加臭劑的量，引起隔膜片更大程度的彈性變形，這樣又縮短了隔膜片的使用壽命。因此我們根據(jù)供氣情況，通過加臭裝置的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)調(diào)整加臭裝置的運(yùn)行方式，供氣量小時(shí)，采用單泵加臭的運(yùn)行方式；供氣量大時(shí)，采用雙泵加臭的運(yùn)行方式。以此保證加臭泵動(dòng)作在40次／rain以下，加臭泵每次輸出加臭劑量為200～300 m∥次。由于小時(shí)用氣量波動(dòng)很大，高峰時(shí)用氣量高達(dá)6×10。m’／h，低峰時(shí)僅為3 600 ma／h，因此加臭方式不能按照日平均供氣量來(lái)確定，而要根據(jù)小時(shí)流量和日供氣量?jī)煞矫嬉蛩卮_定加臭方式。

操作步驟：

1、加臭機(jī)啟動(dòng)：

開啟加臭機(jī)前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行面檢查后，進(jìn)行加臭操作步驟，參照工藝流程圖。

1）關(guān)閉加藥閥和回流閥門，開啟頂閥、底閥、臭劑注射閥，保證管路的暢通。

2）關(guān)閉加藥閥和回流閥門，啟動(dòng)加臭泵開始工作。

3）觀察壓力表的壓力變化，當(dāng)壓力表的顯示壓力（如1Mpa）高於液化氣充裝管道的壓力（如0.7Mpa）時(shí)，開啟加藥閥門。臭劑進(jìn)入液化氣管道，設(shè)備開始正常工作。

4）加臭劑注入量按時(shí)間計(jì)算在30秒到60秒之間。 2、停止加臭：

1）首先關(guān)閉加藥閥門，立即關(guān)閉加臭泵的電源。 2）關(guān)閉注射閥，加臭工作停止。