1、撕碎機刀片，又稱塑料刀片，它是一種安裝在撕碎機上的機械刀片，起著重要的作用。

2、采用平刀設(shè)計，分為粉碎動刀和定刀。一般一副為5片，由3片粉碎動刀和2片定刀組成。通過粉碎動刀高速旋轉(zhuǎn)與定刀產(chǎn)生剪切來達到粉碎塑料材料的目的，可以調(diào)節(jié)粉碎動刀來控制粉碎粒的大小。

3、它適合粉碎各類ABS、PE、PP板等塑料材料粉碎回收;撕碎機刀片分為全剛刀片和鑲剛刀片兩種。

4、它分為全剛刀片和鑲剛刀片兩種，熱處理硬度HRC52-55度，技術(shù)要求：抗沖擊，耐磨，耐高溫。

馬鞍山國聯(lián)小編撕碎機刀片磨損原因

1、機械磨損

當(dāng)使用刀片進行加工材料的切割時，刀片的磨損是發(fā)生在極短的時間內(nèi)的，這其中的大部分因素是因為加工材料的問題。

許多難以加工的材料的熱傳導(dǎo)率都比較低，這種情況會使得刀片材料中的粘結(jié)劑的粘合強度大大降低，從而加大了刀片的磨損。

2、切削熱導(dǎo)致的磨損

在切削高硬度、高韌性時切削刃的溫度很高，也會出現(xiàn)與切削難加工材料時類似的刀具磨損，尤其是加工生成短切屑的工件材料時。

會在切削刃附近產(chǎn)生月牙洼磨損，往往在短時間內(nèi)即出現(xiàn)撕碎機刀片破損。

3、化學(xué)因素導(dǎo)致的磨損

難加工材料中的成分和刀具材料中的某些成分在切削高溫條件下產(chǎn)生反應(yīng)，出現(xiàn)成分析出、脫落，或生成其他化合物，這將加速形成崩刃等刀具磨損現(xiàn)象。

刀片是塑料撕碎機的核心，那么塑料撕碎機刀片的正確調(diào)整就顯得極其關(guān)鍵了，刀片可保質(zhì)保量的提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)量及粉碎質(zhì)量，今天我們就為用戶講解塑料撕碎機刀片該如何調(diào)整？　

1、飛刀和底刀的調(diào)整：

借助于本機的調(diào)刀板調(diào)整飛刀，使安裝后4片刀的刀刃處于統(tǒng)一垂直平面內(nèi)，通過調(diào)整底刀使飛刀刀刃與底刀之間隙為1-3mm，篩網(wǎng)2-20mm之間任意更換，刀片調(diào)好后，螺絲一定要緊固牢固，篩網(wǎng)一定要放在機殼內(nèi)的扁鐵上面，篩網(wǎng)接口要相對對緊，機器在功課時，進料要隨機器的自帶速進料，不要強行壓迫進料，否則，易損壞電機或死機(危險)。

2、皮帶的調(diào)整：

調(diào)至不打滑即可，不要過緊。

3、試機與操縱

在開機前，必需將各部位調(diào)整好，檢查各部位螺栓是否擰緊，尤其要留意刀片是否安裝牢固。開機時，按下起動按鈕，刀盤滾動后，檢查其旋轉(zhuǎn)方向是否準確，從進料方向看，刀盤應(yīng)順時針方向旋轉(zhuǎn)。起動后，進行空載運轉(zhuǎn)，這時必需檢查塑料撕碎機各部件、零件是否有松動現(xiàn)象并予以排除，空載試機正常后，再時行切削。根據(jù)機器型號不同、進料口大小不同、所以若有直徑較大或變曲較大的原料時，需預(yù)先將原料劈開或截短，然后才能進入本機。不得用鐵器強行喂料，更不能用手掏料。