氣動(dòng)隔膜泵是一種新型輸送機(jī)械，采用壓縮空氣為動(dòng)力源，對(duì)于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易然的液體，均能予以抽光吸盡。氣動(dòng)隔膜泵，不銹鋼氣動(dòng)隔膜泵，QBY氣動(dòng)隔膜泵。氣動(dòng)隔膜泵，采用壓縮空氣為動(dòng)力源，對(duì)于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易然的液體，均能予以抽光吸盡。有塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼四種材質(zhì)，是一種新型輸送機(jī)械。

氣動(dòng)隔膜泵是目前國(guó)內(nèi)最新穎的一種泵類。采用壓縮空氣為動(dòng)力源，對(duì)于各種腐蝕性液體。 氣動(dòng)隔膜泵是一種由膜片往復(fù)變形造成容積變化的容積泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于氣動(dòng)隔膜泵工作原理的特點(diǎn)。

氣動(dòng)隔膜泵配套板框壓濾機(jī)如何選型：

首先板塊壓濾機(jī)是依靠泵的流量為動(dòng)力，流量是選泵的重要數(shù)據(jù)之一，泵的選型要根據(jù)設(shè)備的處理量以及處理周期為參考。其次，根據(jù)板框壓濾機(jī)濾室的容積，脫水后泥的含水率，進(jìn)板框前污泥的濃度，換算出板框每次完成一次脫水操作需要的進(jìn)泥量。然后，確定合理的進(jìn)泥時(shí)間，例如2-3小時(shí)。計(jì)算出流量。

再次是氣動(dòng)隔膜泵材質(zhì)：如果是普通的生物污泥，選用普通鑄鐵或者鋁合金材質(zhì)，比較經(jīng)濟(jì)。其他特殊污泥，要根據(jù)具體污泥成分，選用氣動(dòng)隔膜泵材質(zhì)如工程塑料，不銹鋼304或316L,全襯氟塑料隔膜泵。

一、設(shè)計(jì)中需要注意的事項(xiàng)：

1、進(jìn)氣管路上安裝帶壓力指示的減壓閥和小球閥，便于觀查和調(diào)節(jié)氣動(dòng)隔膜泵的流量和壓力；

2、開始脫水時(shí)，空氣壓力宜控制在2-3bar，當(dāng)出水流量明顯減少后，再提高空氣壓力，會(huì)獲得更好的脫水效果；

3、污泥的調(diào)質(zhì)效果的好壞，起著決定性的作用；

二、采用氣動(dòng)隔膜泵的缺點(diǎn)：

1、壓力無(wú)法提高，被氣源壓力限制，6bar就到了上限；

2、噪音和管路振動(dòng)，在大氣量時(shí)，特別明顯；

3、相對(duì)于螺桿泵，膜片壽命較短，容易損壞；

4、因氣動(dòng)隔膜泵流量通常不會(huì)太大，多數(shù)應(yīng)用在小系統(tǒng)中；

三、采用氣動(dòng)隔膜泵的優(yōu)點(diǎn)：

1、投資低，螺桿泵就需要可以調(diào)節(jié)流量裝置，變頻或者壓力調(diào)解閥，還需要配套的壓力傳感器；

2、工作可靠，簡(jiǎn)單，可以隨著過濾阻力的增加自動(dòng)平衡流量；

3、占地面積小，安裝很容易。

氣動(dòng)隔膜泵在進(jìn)行使用的過程中是一種以壓縮空氣為動(dòng)力，在進(jìn)行制作時(shí)其膜片往復(fù)變形會(huì)造成容積變的容積泵，在進(jìn)行工作時(shí)其主要的原理近似于柱塞泵，泵不會(huì)過熱：壓縮空氣作動(dòng)力，在排氣時(shí)是一個(gè)膨脹吸熱的過程，氣動(dòng)泵工作時(shí)溫度是降低的，無(wú)有害氣體排出。

隔膜泵其設(shè)計(jì)是在柱塞泵基礎(chǔ)上得到了更大的改進(jìn)，原理為用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)活塞往復(fù)工作（注意，活塞并不直接接觸涂料），再推動(dòng)隔膜運(yùn)動(dòng)，將涂料吸收加壓后推出，通過噴嘴噴向涂裝物體，由于其活塞在防磨損的油中工作，工作環(huán)境大大優(yōu)化，壽命大大提高，經(jīng)過摻透硬化處理的活塞更是不易損壞，加上高分子材料制成的高抗絞隔膜更使 隔膜泵壽命進(jìn)一步提高。運(yùn)行可靠是隔膜泵的又一長(zhǎng)處，故障率極底，對(duì)電壓要求底，對(duì)環(huán)境要求底，維修容易，維修費(fèi)用僅為柱塞泵的五分之一左右。

氣動(dòng)隔膜泵是一種新型噴涂輸送機(jī)械，在目前國(guó)內(nèi)油漆、涂料等精細(xì)化工行業(yè)和陶瓷業(yè)中隔膜泵已占有絕対的主導(dǎo)地位。

性能分析如下：

1、泵體內(nèi)結(jié)構(gòu)材料適合各種有機(jī)及無(wú)機(jī)溶劑（黏合劑、油漆、彌散劑、溶劑、染劑、白乳膠、環(huán)氧膠水、淀粉膠、酒精、硫酸、鹽酸等）。而其材料的機(jī)械強(qiáng)度為國(guó)產(chǎn)的5-10倍。

2、泵體輸出的恒定壓力，確保噴涂微霧化的高壓要求。從而大幅度降低霧滴在漆件表面的反彈率，與傳統(tǒng)的氣液混合型噴漆設(shè)備比較，新型無(wú)氣噴涂隔膜泵泵蕞大的技術(shù)特點(diǎn)就是采用氣液分離式加壓結(jié)構(gòu)（柱塞加壓原理），在噴漆過程中油漆完全不與空氣接觸，直接將油漆加壓至高壓,使噴射的油漆中不再含有水份和空氣雜塵微粒，從根本上解決了高壓氣體所帶來(lái)的水份及灰塵問題,油漆從噴槍噴出后直接霧化，使油霧顆粒更細(xì)、更均勻,漆膜更牢固、更美觀，并避免流柱等油漆表面缺陷產(chǎn)生，確保形成高質(zhì)量的油漆表面。噴涂一遍可形成0.05mm-0.25mm的薄涂層,甚至是1mm-2mm的厚涂層。由于無(wú)氣噴涂時(shí)沒有反彈力，噴涂角落和邊緣時(shí)變得非常容易，使角落和邊緣同樣能得到均勻光滑平整的涂層。噴涂時(shí)幾乎沒有漆霧，可不帶口罩進(jìn)行作業(yè)，減少了環(huán)境污染。

3、以壓縮空氣為動(dòng)力源，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)任何的電力控制及裝置，無(wú)電火花。

4、在提升漆面品質(zhì)的同時(shí)，由于油料的微霧化和泵為100%能量運(yùn)行方式，初步統(tǒng)計(jì)降低綜合成本為5-10%。

5、可以空運(yùn)行、無(wú)死點(diǎn)、無(wú)滲漏，幾乎無(wú)維修要求。泵內(nèi)運(yùn)行機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)和品質(zhì)，其運(yùn)行壽命高于國(guó)產(chǎn)5-8倍。