粉體氣力輸送設(shè)備構(gòu)成“氣粉漿”

　在粉體輸送技能中管道的堵塞問題、磨損問題、靜電問題以及輸送才能低、高濃度遠距離輸送困難是普遍存在的問題。對此進行長期技能攻堅。由此設(shè)計制作的粉體氣力輸送設(shè)備使粉體在整個輸送過程中構(gòu)成“氣粉漿”，即氣、粉充沛混兼并呈懸浮狀況且高濃度霧化，在管道內(nèi)具有溶液特點，在水平氣力的推進下，發(fā)生類似于輸送液體的狀況，根本完全消除堵塞問題，增大了料氣比，并且輸送速度高，降低耗材成本。 　　粉體氣力輸送設(shè)備，外層為氣流層，內(nèi)層為帶有氣體折流器的氣流層，帶壓氣體進入管子外層并通過類小孔進入內(nèi)層，氣流碰到內(nèi)層的氣體折流器后通過第二類小孔進入輸送管道，與送來的粉體物流充沛混合霧化后進行輸送。

粉體氣力輸送設(shè)備的分歧好評

　　特別是化工、化肥、制藥、冶金、石化、水泥等行業(yè)的整改運用過程中，粉體氣力輸送設(shè)備得到了相關(guān)行業(yè)的分歧好評。它不只可以輸送的物料品種多樣，輸送過程極為穩(wěn)定平安，輸送才能強，可以停止非標(biāo)定制，企業(yè)無需對原有的設(shè)備及車間結(jié)構(gòu)停止過多調(diào)整，可直接在原有的根底上停止管道布置，設(shè)計裝置，極大便當(dāng)了企業(yè)設(shè)備改造進程，為企業(yè)儉省了大量資源，因而該設(shè)備曾經(jīng)成為環(huán)保整改的必備設(shè)備。

　　輸送泵經(jīng)改進后的粉體氣力輸送設(shè)備，體積小，風(fēng)壓低，磨損小，易損件少，維修費用低，密封性能好，無揚塵，操作簡單。該設(shè)備無揚塵，不漏灰，運用先進的中央控制臺，對整套料封泵輸送系統(tǒng)的控制只需求一個控制臺即可停止全局操控，可有效減少人工工作量，進步消費效率，進步廠內(nèi)效益。

粉粒體輸送的常用液位控制方法有哪些?

　粉粒體輸送是利用氣流能量沿著氣流方向在封閉管道中輸送顆粒材料。 它是流化技術(shù)的具體應(yīng)用，主要由氣源系統(tǒng)，進料系統(tǒng)和管道系統(tǒng)組成。干燥系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)，筒倉系統(tǒng)，計量系統(tǒng)，包裝系統(tǒng)，控制系統(tǒng)，主要功能是從起點到終點運輸物料。 材料的水平控制是運輸過程中的核心環(huán)節(jié)。 粉粒體輸送的常用液位控制方法有哪些?

　　目前，粉粒體輸送中常用的液位控制有料位開關(guān)/儀表和稱重系統(tǒng)。

　　一，液位開關(guān)/儀表

　　料位開關(guān)和料位計是料位測量儀的總稱。 一般情況下，料位開關(guān)采用開關(guān)量測量，液位計采用連續(xù)量測量方式。 具體細分如下：

　　1.電阻旋轉(zhuǎn)液位開關(guān)：旋轉(zhuǎn)料位開關(guān)采用微電機作為驅(qū)動裝置。 傳動軸與離合器連接。當(dāng)材料不與材料接觸時，電機正常運行。 當(dāng)?shù)镀佑|材料時，電機停止旋轉(zhuǎn)。 輸出檢測裝置A的接觸信號，并且關(guān)閉電源以停止旋轉(zhuǎn)。不同比重的顆粒尺寸可以通過調(diào)節(jié)葉片的形狀和尺寸以及彈簧的扭轉(zhuǎn)來測量。 旋轉(zhuǎn)液位開關(guān)在飼料運輸行業(yè)中具有大規(guī)模應(yīng)用。

　　2，電容式液位開關(guān)：電容式液位開關(guān)是基于電容技術(shù)，將射頻應(yīng)用于探頭，對周圍環(huán)境進行連續(xù)分析，因為所有介質(zhì)的介電常數(shù)和導(dǎo)電率都不同于空氣，當(dāng)小電容變化時 由探針觸摸介質(zhì)引起的，由電路檢測并轉(zhuǎn)換成開關(guān)信號輸出。 電容式液位開關(guān)可根據(jù)不同粉末的介電常數(shù)值調(diào)節(jié)電位器開關(guān)，以檢測不同的材料。 它主要用于干燥材料的測量。