利用蘭炭粉加工燒烤炭的設備

蘭炭粉制棒機是利用蘭炭粉加工燒烤炭的設備，蘭炭粉利用蘭炭粉制棒機加工成六角形或四方形的空心炭棒后，燃燒過程沒有煙味，非常環(huán)保，熱值gao，效果好。 蘭炭粉制棒需要添加一定比例的粘合劑，經(jīng)輪碾攪拌機充分攪拌后制棒，制成的蘭炭棒強度好，密度高。蘭炭燒烤炭燃盡后的灰有白色和黃色兩種，這和蘭炭粉本身的質(zhì)量有關(guān)，相對來說白灰的要好一些，客戶選擇使用的較多。

使用煤棒成型機,成型效果是關(guān)鍵

使用煤棒成型機，成型效果是關(guān)鍵，然而縱然是一個微小的細節(jié)，若操作不當也會造成成型效果不好的，一旦出現(xiàn)成型效果不好，如何解決?

　　辦法1、提高機頭精度

　　機頭是煤棒成型機的核心部件，機頭精度是保證成型效果的前提，若機頭精度下降了，成型效果自然就不好了，若把機頭精度提高了，問題就能解決。

　　辦法2、提高原煤粉碎程度

　　煤棒成型機是利用煤粉加工煤棒的，盡管現(xiàn)代化的煤棒成型機對煤粉粒度的適應性已經(jīng)提高很多，但是若原煤粉碎的粒度過大，所加工出來的煤棒成型效果還是不能達到要求，所以提高原煤粉碎程度是解決成型不好的有效做法。

　　辦法3、控制好水分含量

　　為了增加煤棒的成型效果，在煤棒成型機工作時需要加入一部分水分，若水分太大，成型后的煤棒很容易變形，水分太少，造成原料太干，不利于成型，因此在在加工煤棒時，控制好水分含量是提高成型效果的有效手段。

　　辦法4、除去原料雜質(zhì)

　　原料純度與煤棒成型效果直接掛鉤，在配備原料時，若里面雜質(zhì)過多，特別是混有堅硬物質(zhì)、金屬廢棄物時，將很難保證成型效果。加工煤棒前，若能把原料用振動篩、除鐵器過濾一遍，除去里面的雜質(zhì)，單螺桿煤棒擠出機，成型效果將不受雜質(zhì)影響。

　　辦法5、加入適量粘合劑

　　粘合劑起粘結(jié)作用，幫助物料成型，使用煤棒成型機時，若成型效果不好，加入適量粘合劑會使問題得到有效解決，不過粘合劑不利益成品燃燒，用量不能過大。

煤棒機、煤棒擠出機是把粉末狀散煤加工成不同形狀實心或空心條棒狀的設備。其工作原理是：電動機經(jīng)三角皮帶把動力傳給變速器，變速器輸出軸通過浮動聯(lián)軸器把動力傳給推進軸，推進軸上的推進器推動煤料經(jīng)成型模頭推出，便生產(chǎn)出理想的高壓煤棒。利用煤棒機制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作過程中不用加石灰，燃料的成本有所降低，煤的發(fā)熱量也提高了，具有高的經(jīng)濟效益，另外設備體積小，不需要炭化烘干設備，無需蒸汽，節(jié)約投入資金，減少了占地面積。同時為生產(chǎn)廠家有效利用廉價煤粉，代替高價煤塊，從而降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益，提供了保障。煤棒機有哪些用途？煤棒機廣泛用于煤粉、煤沫、煤矸石、焦煤、褐煤、無煙煤、鐵粉、、礦粉等原料的成型。

煤棒機在生產(chǎn)過程中芯棒會有裂紋，造成裂紋的原因是什么？我們解釋一下：    我們是從力學角度來看問題的。木屑在成型筒中受到兩種力的作用。一是電機通過螺旋桿傳給他的動力;二是炮筒內(nèi)壁擠壓他的阻力。一般情況之下，動力比阻力要大，動力越大，岀棒速度更快。密度卻是和阻力成正比的，阻力越大，密度就更大。 　要想保持動力足夠大與阻力，可以通過兩條途徑來達到他，一是保證炮筒和螺桿的徑向間隙，一般是間隙越小越好，理論上是沒有間隙更好。這是不可能的，在1mm左右就很好了。但是有些炮筒是喇叭口的，就以螺桿的更前一圈的間隙為準。二條途徑是減小阻力，發(fā)熱圈就是用這個做的。當螺桿和炮筒間隙變大時，我們可以用加熱圈加溫降低阻力，也可以做出棒來。但是阻力變小，棒的密度也沒有先前的那么好了，當阻力過小了，棒就有裂紋，不能成型。