帶壓開孔機(jī)通用說明

1、將帶壓開孔機(jī)插好電源，打開電機(jī)開關(guān)， 檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，關(guān)機(jī)。

2、將帶壓開孔機(jī)底座上的V形鐵騎附在管道上，然后調(diào)整鏈條的長(zhǎng)度，并用插銷定位，然后緊固鏈條另一端的螺母，使本機(jī)牢固地定位在管道上。

3、按規(guī)定確認(rèn)帶壓開孔直徑，裝夾合適的帶壓開孔器。

4、動(dòng)電機(jī)，再次確認(rèn)帶壓開孔機(jī)，帶壓開孔器運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

5、扳動(dòng)（壓下）帶壓開孔機(jī)手柄，使帶壓開孔器徐徐向下， 接近管子時(shí)，察看帶壓開孔位置是否正確；反之，應(yīng)關(guān)機(jī)并重新調(diào)整位置后再開機(jī)。

開孔范圍在ф40-ф100，適用于開小旁路孔，多用與開壓力平衡孔和放散孔。他是通過人力搖動(dòng)把直接驅(qū)動(dòng)鉆桿帶動(dòng)開孔刀來進(jìn)行切削開孔。它采用機(jī)殼上的螺紋與深孔螺母套連接，旋動(dòng)花紋套來實(shí)行進(jìn)給，機(jī)殼上標(biāo)有刻度，直接指示進(jìn)給深度。

　　平時(shí)對(duì)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)是保證設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)的必須工作，應(yīng)該做到：

　　a) 運(yùn)輸途中與裝卸車時(shí)防止碰撞和損壞機(jī)件。

　　b) 野外使用時(shí)應(yīng)注意塵土泥沙不侵入機(jī)器內(nèi)部或外露的絲桿、螺母中，避免機(jī)件的磨損和研傷。

　　c) 每次作業(yè)完后應(yīng)對(duì)設(shè)備的外表、外露的傳動(dòng)部分和密封貼合面清洗加油，避免防腐防銹。

　　d) 夾板閥內(nèi)腔應(yīng)保持干凈無贓物鐵屑，每次使用后應(yīng)將夾板閥開啟，將前腔內(nèi)部用煤油清洗干凈后，表面涂抹少量機(jī)油防銹，并用油槍通過閘板上絲桿的過孔對(duì)絲桿射注機(jī)油，然后關(guān)閉閘板。

管道帶壓開孔排水施工過程

首先在待開孔管道上帶壓焊接一個(gè)對(duì)開三通，然后在三通上部安裝一臺(tái)埋地球閥，待開孔機(jī)與法蘭閥門連接后，打開閥門。把開孔機(jī)刀具通過閥門接觸到需要開孔的管道，然后在該 短接、閥門、鉆機(jī)適配器刀具放置空間里面按被開孔管道的設(shè)計(jì) 壓力做好試壓及氣密工作，試壓合格后轉(zhuǎn)動(dòng)刀具在管道上開孔。開孔成功后退出刀具和開孔留下的鐵塊和鐵屑，退至閥門以外的鉆機(jī)適配器空間中，關(guān)閉閥門，鉆機(jī)適配器泄壓并拆除開孔機(jī)，排水管線與法蘭閥門連接，打開閥門，氣體流動(dòng)將管道內(nèi) 積水帶出。排水完成后，關(guān)閉閥門，拆除排水管線。閥門加裝盲 板并防腐后恢復(fù)地貌，帶壓開孔排水施工完成。

電動(dòng)開孔機(jī)，但對(duì)于生產(chǎn)運(yùn)行中的調(diào)節(jié)閥門，在無法隔離的情況下，則必須采取相應(yīng)的技術(shù)手段消除泄漏，以機(jī)組安全生產(chǎn)的正常運(yùn)行。根據(jù)發(fā)電廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，可以采用更換調(diào)節(jié)閥門，更換調(diào)節(jié)閥門填料，更換法蘭墊片或焊補(bǔ)孔洞的方法消除一般泄漏。

通過帶壓開孔工程施工入場(chǎng)安全教育，使所有人員認(rèn)知施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電的危險(xiǎn)，認(rèn)識(shí)到帶壓開孔工程是存在許多危險(xiǎn)源的作業(yè)，尤其是臨時(shí)用電作業(yè)更要引起重視。通過入場(chǎng)安全教育，讓所有入場(chǎng)人員學(xué)習(xí)到施工現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)的安全用電知識(shí)，使工人們的安全意識(shí)得到提高并且有效避免施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的安全事故發(fā)生。