膩?zhàn)油繖C(jī)的操作要點(diǎn)

涂裝操作

涂裝操作主要是噴 槍的操作使用問題，噴 槍的操作使用不當(dāng)，會(huì)造成涂層涂裝缺陷，涂層涂裝缺陷主要表現(xiàn)為三方面：其一，涂層不均勻，主要表現(xiàn)為有接茬痕跡、涂層顏色不一致、涂層光滑度差等。其二，涂層過厚，主要表現(xiàn)為有流掛現(xiàn)象、涂層表面干燥而深層不干，出現(xiàn)涂層結(jié)皮現(xiàn)象等。在使用噴涂機(jī)的同時(shí)，要遵照產(chǎn)品使用說明書，正確的使用，同時(shí)，在噴涂的時(shí)候，要保持噴槍與物件距離在16-25公分，每次噴涂間隔7-15分鐘。其三，涂層太薄;主要表現(xiàn)為按常規(guī)噴涂遍數(shù)涂裝后，涂層達(dá)不到所需要的厚度。噴 槍的操作使用主要注意三個(gè)問題。

1.槍距

噴槍口與被涂物面的距離稱為槍距，槍距以300~400mm為宜。操作人員在作業(yè)過程中必須注意人身安全，必要時(shí)帶好防護(hù)罩及工作帽后進(jìn)行作業(yè)。槍距過小，噴涂壓力過大，反沖力也大，容易出現(xiàn)涂層不均勻現(xiàn)象，而且噴幅(扇面寬度）小，使被涂物局部噴料過多，涂膜過厚。槍距過大，噴涂壓力損失大，涂料易散失，而且噴幅過大，使被涂物局部噴料過少，涂膜達(dá)不到厚度要求。

2.噴涂扇面角度

噴涂扇面與被涂物面要相互垂直，手工操作噴 槍時(shí)，要注意每次的噴涂寬度不宜過大，否則因操作不便會(huì)引起噴涂扇面角度明顯變化，造成涂層不均勻。

3.噴槍運(yùn)行方向及速度

噴槍運(yùn)行的方向要始終與被涂物面平行，與噴涂扇面垂直，以保證涂層的均勻性。噴 槍運(yùn)行速度要穩(wěn)，以300~400mm/s為宜。運(yùn)行速度不穩(wěn)，涂層厚度不均勻，運(yùn)行速度過快涂層太薄，過慢涂層太厚。

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噴涂機(jī)如何正確選擇涂料

使用噴涂機(jī)進(jìn)行涂裝工作是經(jīng)常會(huì)看到，不過在使用之前，一定要先弄清楚噴涂事物的特性，選擇合適的涂料，因?yàn)椴煌耐苛蠂娡繖C(jī)噴涂的方法有很多的不同之處，這樣噴涂出的效果才會(huì)更加明顯，能夠事半功倍，下面就讓我們來看看噴涂機(jī)噴涂時(shí)常用的涂料的原則：

1、外墻涂料，噴涂機(jī)的原則是滾，噴，刷均可。

2、塑料漆，噴涂機(jī)的原則是宜薄不宜厚。

3、對裂紋漆，噴涂機(jī)的原則是噴涂后不能再重復(fù)。

4、桔形漆，噴涂機(jī)的原則是控制住桔形，粘度控制大小。

5、對無光磁漆，噴涂機(jī)的原則是先厚后薄。

6、漆，噴涂機(jī)的原則是先厚厚薄。

7、對有光磁漆，噴涂機(jī)的原則是先薄后厚。

總而言之，上面所說的幾種常見的涂料噴涂機(jī)的噴涂原則希望大家可以了解清楚，根據(jù)噴涂物件選擇好涂料之后，剩下的就是對噴涂機(jī)性能的考驗(yàn)了，噴涂機(jī)的選擇才是噴涂作業(yè)重要的流程，好的工具可以帶來更的施工!

膩?zhàn)訃娡繖C(jī)為什么會(huì)受親睞

4.適用范圍廣：

適用于空氣噴涂的涂料均可采用無氣噴涂;對空氣噴涂無法適用的高粘度涂料、觸敏性厚膜涂料，因無氣噴涂壓力較高，也可進(jìn)行噴涂施工。

5.涂膜質(zhì)量好：

乳膠漆噴涂機(jī)、鋼結(jié)構(gòu)噴涂機(jī)、彩瓦膩?zhàn)訃娡繖C(jī)消除了壓縮空氣中的水分、塵土雜質(zhì)對涂膜質(zhì)量的影響，所以高壓無氣噴涂的涂膜附著力和外觀質(zhì)量均較好。

全自動(dòng)粉刷石膏噴涂機(jī)

噴漿作業(yè)中的檢查于維護(hù)電器設(shè)備檢查各儀表、按鈕、風(fēng)壓開關(guān)，各路球閘，電機(jī)溫度是否正常噴漿軟管，噴頭及風(fēng)管，檢查皆有密封和固定情況。風(fēng)管和噴漿管不得有打結(jié)和破損跡象。風(fēng)路系統(tǒng)：檢查接頭密封，固定和風(fēng)壓，風(fēng)量和工作情況等。膩?zhàn)訃娡繖C(jī)特點(diǎn)有氣噴涂機(jī)和無氣噴涂機(jī)各有特點(diǎn)，都得到廣泛應(yīng)用。所有螺栓，螺母，螺釘都要經(jīng)常檢查是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)擰緊（尤其是電控箱各螺栓）作業(yè)以后的維護(hù)注漿軟管，風(fēng)管，噴頭清洗檢查設(shè)備的清洗和檢查空壓機(jī)。切斷電源、風(fēng)源及關(guān)閉各閥門、檢查各部位。電氣部分切斷電源、檢查各部位。去掉增壓釘子和轉(zhuǎn)子，清洗后重新裝配。其他處理在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題，清洗、保養(yǎng)等。