鍋爐清洗劑三大特點：防腐、經濟、方便

鍋爐清洗劑能有效防止鈣、鎂離子沉積形成水垢，特別適用于給水中硫酸根離子和硅化合物含量較高的地區(qū)，防止鍋爐及其它熱交換設備中結生難溶性水垢。

●防腐：在金屬表面形成保護膜，有效防止運行中的腐蝕損傷。

●經濟：可代替離子交換設備，水處理成本比離子交換法低1/3-1/2。

●方便：省去離子交換繁瑣的分析化驗和樹脂再生工藝，不必加堿調整鍋水PH值。

鍋爐清洗劑適用范圍          

各種蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、蒸汽發(fā)生器、蒸餾水器、內燃機冷卻水系統(tǒng)及其他熱交換設備。

使用方法

●蒸汽鍋爐每班排污一次，排污率8-10%。

注意事項

●硬度較高時（地下水）應增加本品用量，并加強排污。

●排污時各排污點均應排到，使污水排盡，并用清水沖凈水渣，以防阻塞。

本品安全不進入蒸汽，食品釀酒、生活等，蒸汽鍋爐及各種鍋爐也可使用。

化學法清洗鍋爐要符合哪些指標

  工業(yè)鍋爐在使用一段時間后，會積聚較多的氧化鐵垢、鈣鎂水垢、銅垢、硅酸鹽垢和油垢等沉積物，如果不及時清理，就會導致鍋爐不能安全運行。鍋爐清洗之前應該做好垢質分析，一般先通過鍋爐提供的垢質進行溶垢實驗，然后進行藥劑的配置，這樣既能夠保障藥到垢除，又能夠保障藥品不會腐蝕鍋爐。在鍋爐清洗中，化學方法的使用非常普遍，但使用不當就會造成腐蝕等問題，下面我們就來看看使用化學法清洗鍋爐要符合哪些標準?

       化學法清洗鍋爐后，要達到DL/T794《火力發(fā)電廠鍋爐化學清洗規(guī)則》(技術)和HG/T2387-92《工業(yè)設備化學清洗質量標準》以及GB8978《污水綜合排放標準》等標準。導熱鍋爐的化學清洗方法①堿洗和酸洗兩步法工藝：排出導熱油→蒸汽吹掃滯油→堿性清洗劑→水沖洗→酸洗→鈍化→完畢。清洗后的金屬表面應清潔，基本上無殘留氧化物和焊渣，無明顯金屬粗晶析出的過洗現(xiàn)象，不應有鍍銅現(xiàn)象。

       此外，在化學清洗后，我們還要用腐蝕指示電測量的金屬平均腐蝕速度應小于8g/(m2·h)。把水垢投入除垢劑溶液中可見到有大量氣泡生成，并逐漸把水垢溶掉。腐蝕總量應小于80g/m2,除垢率不小于90%的合格，除垢率不小于95%為優(yōu)良。清洗后的金屬表面應形成良好的鈍化保護膜，不應出現(xiàn)二次銹蝕和點蝕。固定設備上的閥門、儀表等不應受到損傷。