PLC控制柜具有過載、短路、缺相保護(hù)等功能。結(jié)構(gòu)緊湊，運行穩(wěn)定，功能齊全。它可以根據(jù)實際的控制儀表尺寸進(jìn)行組合。它不僅可以實現(xiàn)單柜自動控制，還可以通過工業(yè)以太網(wǎng)或工業(yè)現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)由多個柜組成的分布式控制系統(tǒng)。可適應(yīng)各種尺寸的工業(yè)自動控制場合，廣泛應(yīng)用于電力、冶金、化工、造紙、環(huán)保污水處理等行業(yè)。

PLC控制柜是現(xiàn)代工業(yè)的核心，能夠完成設(shè)備自動化和過程自動化控制，實現(xiàn)完善的網(wǎng)絡(luò)功能，具有性能穩(wěn)定、可擴展性強、抗干擾能力強的特點。用戶可以設(shè)計PLC控制柜、變頻柜等。根據(jù)自己的需要，可以配合人機界面觸摸屏，達(dá)到操作簡單的目的。

典型應(yīng)用有恒壓供水、空壓機、風(fēng)機水泵、中央空調(diào)、港口機械、機床、鍋爐、造紙機械、食品機械等等。

PLC控制柜和變頻器配合使用的注意事項

      1.開關(guān)指令信號的輸入

      變頻器的輸入信號中包含對運轉(zhuǎn)/中止、正轉(zhuǎn)/回轉(zhuǎn)、段速、點動等運轉(zhuǎn)狀況進(jìn)行操控的開關(guān)型指令信號。變頻器-般運用繼電器接 點或具有繼電器接點開關(guān)特性的元器件(如晶體管)與PLC相連,得到運轉(zhuǎn)狀況指令。

      在運用繼電器接點時,常常因為接觸不良而帶來誤動作;運用晶體管進(jìn)行銜接時,則需考慮晶體管自身的電壓、電流容量等要素,以確保體系的可靠性。

     在設(shè)計變頻器的輸入信號電路時還應(yīng)該留意,當(dāng)輸入信號電路銜接不當(dāng)時也會形成變頻器的誤動作。例如,當(dāng)輸入信號電路選用繼電器等理性負(fù)載時,繼電器開閉產(chǎn)生的浪涌

     電流有可能引起變頻器內(nèi)部元器件的損壞或失效進(jìn)而導(dǎo)致變頻器誤動作,因而應(yīng)盡量避免這種狀況的發(fā)作。當(dāng)輸入開關(guān)信號進(jìn)入變頻器時,有時會發(fā)作外部電源和變頻器操控電源( DC24V )之間的串?dāng)_。正確的銜接是運用PLC電源,將外部晶體管的集電極經(jīng)過二極管接到PLC控制柜.   

       2、數(shù)值信號的輸入

       變頻器中也存在一些數(shù)值型 (如頻率、電壓等)指令信號的輸入,可分為模仿輸入和模仿輸出兩種。模仿輸入則經(jīng)過接線端子由外部給定,-般經(jīng)過0 ~ 10V/5V的電壓信號或0/4~ 20mA的電流信號輸入。因為接口電路因輸入信號而異,因而必須依據(jù)變頻器的輸入阻抗挑選PLC的輸出模塊。

       當(dāng)變頻器和PLC的電壓信號規(guī)模不同時,如變頻器的輸入信號為0~ 10V ,而PLC控制柜的輸出電壓信號規(guī)模為0 ~ 5V時;或PLC的一側(cè)的輸出信號電壓規(guī)模為0 ~ 10V而變頻器的輸入電壓信號規(guī)模為0 ~ 5V時,因為變頻器和晶體管的允許電壓、電流等要素的約束,需要用并、串聯(lián)的方法接入電阻,以次來約束電流或分去部分電壓,以確保進(jìn)行開閉時不超越變頻器和PLC控制柜相應(yīng)的容量。此外,在連線時還應(yīng)留意將操控電路和主電路分隔,操控電路選用屏蔽線,確保主電路一側(cè)的噪音不傳到操控電路。

PLC控制柜從上到下布局是弱電到強電還是反過來?

　　電器柜的安裝先是使實用，然后才是美觀。如果強電弱點無法分開安裝的話，可以考慮將發(fā)熱量大的元器件及較輕的元器件裝在安裝板的上部，經(jīng)常操作的元器件安裝在有利于操作的位置(如變頻器)。電柜的布線一定要強電弱點分開布線，不要將他們平行布置，接地一定要做好就行了。

　　考慮熱源在上方的目的是一般電柜上部;側(cè)部(底部)安裝有散熱風(fēng)扇，熱源向上，制冷向下的物理現(xiàn)象。另外，考慮的是盡量使布線短，強、弱電盡量分開敷設(shè)，提供抗干擾能力。

　　按常規(guī)，一般發(fā)熱元件安裝在上部，如變頻器、控制變壓器、直流穩(wěn)壓電源;其次是電源總開關(guān)及各分路電源開關(guān)。

　　plc控制器安裝在中間位置，小型繼電器;接觸器等元件安裝在下側(cè)的原因是方便布線，下側(cè)是接線端子排;另線排、接地線排。