輸送機一般應(yīng)在空載的條件下啟動。在順次安裝有數(shù)臺皮帶輸送機時，應(yīng)采用可以閉鎖的起動裝置，以便通過集控室按一定順序起動和停機。

為防止突發(fā)事故，每臺輸送機還應(yīng)設(shè)置就地啟動或停機的按鈕，可以單獨停止任意一臺。為了防止輸送帶由于某種原因而被縱向撕裂，當(dāng)輸送機長度超過30m時，沿著輸送機全長，應(yīng)間隔一定距離(如25—30m)安裝一個停機按鈕。

皮帶輸送機在調(diào)試的時候需要注意些什么？在安裝皮帶輸送機時，要達到要求后各單臺設(shè)備進行手動工作試車，并結(jié)合起來調(diào)試輸送機以滿足動作的要求。要調(diào)試皮帶輸送機的電氣部分，包括對常規(guī)電氣接線及動作的調(diào)試，使設(shè)備具備良好性能，達到設(shè)計的功能和狀態(tài)。一、主要注油處有轉(zhuǎn)動軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動軸承、滑動平。待皮帶輸送機安裝好了之后，精心調(diào)試，以滿足圖樣要求。同時需要注意的是各減速器、運動部件加注相應(yīng)潤滑油。

皮帶輸送機在線路的各個點處，整條皮帶跑出，針對此種故障現(xiàn)象，強盛網(wǎng)鏈建議大家從以下幾點入手排查：

1、邊側(cè)加載。按照皮帶行程的方向進行加載，物料應(yīng)位于皮帶輸送機的中心位置。

2、不正確的裝載，溢出。給料應(yīng)按照皮帶的得程方向和皮帶的速度進行，物料應(yīng)位于皮帶的中心位置。通過給料機、溜子和側(cè)護板控制物料的流量。

3、托輥或滑輪與輸送機的中線之間并非為直角。此時應(yīng)該重新進行對準(zhǔn)。為了實現(xiàn)更高的安全性，可以安裝限位開關(guān)。

4、物料堆積。首先清除積累的物料，安裝清潔裝置、刮削機和倒立式的V形蓋板。并且要加強環(huán)境整理。

5、皮帶一側(cè)拉緊。等待新皮帶“闖入”。如果皮帶沒有正確地接入或皮帶并非為新皮帶，將拉緊的區(qū)塊除去，通過接頭接入新的一塊。

6、托輥的位置不正確。重新設(shè)置托輥的位置；或在正確的位置片插入附加的托輥，以便對皮帶進行支撐。

在皮帶輸送機進行運作的時候由于物品太多而且會產(chǎn)長很多阻力，那么下面就給大家介紹一下方法：

1.輸送帶接法：皮帶接頭改用硫化接頭，價格較高但是能用很長時間，在選擇上還是選擇質(zhì)量比較好的，防止后期出現(xiàn)太多問題。  

2、清理垃圾：及時的進行清理輸送過程當(dāng)中所產(chǎn)生的垃圾。堆積太多垃圾不安全而且占空間，對機器也不好，及時清理會使得皮帶輸送機張緊力跳到狀態(tài)。