為了保證皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，更主要的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除可能發(fā)生的故障。皮帶輸送機(jī)選用帶滑塊外球向心軸承，與普通軸承相比，其采用整體鑄造座，軸承制造精度高，自動(dòng)調(diào)心性能好，載荷承受能力大，特別是密封性能特別好，使得軸承的使用壽命大大延長(zhǎng)。一定要不定期的進(jìn)行檢查，要經(jīng)常檢測(cè)皮帶輸送機(jī)是否運(yùn)行正常，在減速機(jī)內(nèi)與電動(dòng)滾筒內(nèi)都應(yīng)該加上足夠的潤(rùn)滑油以確保皮帶機(jī)能夠順暢，及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題能夠避免很多不必要的現(xiàn)象發(fā)生，例如皮帶的跑偏撕裂或者物料損壞了輸送帶等，這些情況都可以避免，堅(jiān)持日常的維修制度是避免事故的重要措施之一。直接決定著輸送機(jī)是否能夠長(zhǎng)期的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，重視起皮帶輸送機(jī)的日常維護(hù)至關(guān)重要。為了減少更換和維修輸送帶的費(fèi)用，必須重視對(duì)皮帶輸送機(jī)維護(hù)和維修知識(shí)的培訓(xùn)。

皮帶輸送機(jī)在線路的各個(gè)點(diǎn)處，整條皮帶跑出，針對(duì)此種故障現(xiàn)象，強(qiáng)盛網(wǎng)鏈建議大家從以下幾點(diǎn)入手排查：

1、邊側(cè)加載。按照皮帶行程的方向進(jìn)行加載，物料應(yīng)位于皮帶輸送機(jī)的中心位置。

2、不正確的裝載，溢出。給料應(yīng)按照皮帶的得程方向和皮帶的速度進(jìn)行，物料應(yīng)位于皮帶的中心位置。通過(guò)給料機(jī)、溜子和側(cè)護(hù)板控制物料的流量。

3、托輥或滑輪與輸送機(jī)的中線之間并非為直角。此時(shí)應(yīng)該重新進(jìn)行對(duì)準(zhǔn)。為了實(shí)現(xiàn)更高的安全性，可以安裝限位開關(guān)。

4、物料堆積。首先清除積累的物料，安裝清潔裝置、刮削機(jī)和倒立式的V形蓋板。并且要加強(qiáng)環(huán)境整理。

5、皮帶一側(cè)拉緊。等待新皮帶“闖入”。如果皮帶沒(méi)有正確地接入或皮帶并非為新皮帶，將拉緊的區(qū)塊除去，通過(guò)接頭接入新的一塊。

6、托輥的位置不正確。重新設(shè)置托輥的位置；或在正確的位置片插入附加的托輥，以便對(duì)皮帶進(jìn)行支撐。

皮帶輸送機(jī)又稱皮帶輸送機(jī)，輸送帶根據(jù)摩擦傳動(dòng)原理而運(yùn)動(dòng)，適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米，易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。皮帶輸送機(jī)可在環(huán)境溫度-20℃至 40℃范圍內(nèi)使用，被送物料溫度小于60℃。其機(jī)長(zhǎng)及裝配形式可根據(jù)用戶要求確定，傳動(dòng)可用電滾筒，也可用帶驅(qū)動(dòng)架的驅(qū)動(dòng)裝置。6~7mm不等,拉伸強(qiáng)度2N/mm(寬)到44N/mm(寬),與鋼的摩擦系數(shù)一般在0。

我們?cè)诙焓褂闷л斔蜋C(jī)的時(shí)候要注意防凍，特別是東北這種天氣，對(duì)皮帶輸送機(jī)特別不友好，所以針對(duì)皮帶輸送機(jī)出現(xiàn)了一些防凍措施，下面給大家講解一下：

皮帶輸送機(jī)設(shè)備皮帶線要采取防凍措施，避免損壞機(jī)具設(shè)備。車輛、機(jī)械會(huì)因?yàn)槎練夂驐l件更換潤(rùn)滑油及燃料。皮帶輸送機(jī)設(shè)備及車輛應(yīng)根據(jù)使用要求加注防凍液。加注前應(yīng)仔細(xì)檢查系統(tǒng)的密封性，不同類型的防凍液不能混裝，輸送機(jī)的作業(yè)環(huán)境要求，現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)，施工現(xiàn)場(chǎng)土建基本完工，現(xiàn)場(chǎng)垃圾清理完成，無(wú)粉塵等污染，通風(fēng)良好，如需要可用抽風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)。如皮帶輸送機(jī)嚴(yán)峻過(guò)載，皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板損壞，導(dǎo)料槽處鋼板規(guī)劃時(shí)距皮帶較遠(yuǎn)橡膠裙板比照長(zhǎng)使物料沖出導(dǎo)料槽。