碳素混捏鍋跟其他的機(jī)械設(shè)備一樣是需要更新?lián)Q代的，設(shè)備在長期使用之后難免會(huì)出現(xiàn)問題，像碳素混捏鍋就可能出現(xiàn)容積不匹配產(chǎn)量低、加熱不均勻、設(shè)備老化等，這些問題都將制約生產(chǎn)線的生產(chǎn)，對電極糊制品的質(zhì)量也會(huì)造成不利的影響，已滿足不了日益增長的市場需求，這時(shí)候就要考慮對設(shè)備進(jìn)行更換，對新設(shè)備的考察既要重視技術(shù)工藝的更新，也要保證設(shè)備的質(zhì)量性能等。銀基的碳素混捏鍋就能達(dá)到效率更高、均勻、無死角的混捏，電控系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)電控系統(tǒng)，由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。

混捏溫度對混捏質(zhì)量有很大的影響，因?yàn)闉r青粘度隨溫度升高而急劇降低，混捏過程中瀝青必須能像水一樣流動(dòng)，才能更好的潤濕碳素表面，并滲入到顆粒的孔隙中去，如果溫度過低，瀝青粘度大，糊料在混捏機(jī)內(nèi)攪拌費(fèi)力、混合不均勻，瀝青滲透效果不好，混捏出來的糊料就會(huì)塑性差，成型時(shí)碳塊體積密度低，表面粗糙，品質(zhì)不達(dá)標(biāo)?；炷髸r(shí)間主要通過混捏機(jī)的轉(zhuǎn)速來控制，轉(zhuǎn)速越快，混捏時(shí)間越短，時(shí)間過長易造成堵料，均勻混捏效果不好，過短則混捏效果不佳，會(huì)對炭塊質(zhì)量造成影響。

混捏鍋的主要維護(hù)和保養(yǎng)措施如下：1、各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注入潤滑油，每班加機(jī)油不得少于二次，壓入式加油潤滑每二十天壓入黃油一次，油池是潤滑每三個(gè)月更換一次。2、機(jī)器運(yùn)行六個(gè)月應(yīng)進(jìn)行檢修，檢查易損零件并作適當(dāng)?shù)男蘩砘蚋鼡Q。3、試車前將鍋內(nèi)清理干凈，作10-15分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。通常新機(jī)齒輪（含減速機(jī)）初期使用時(shí)噪聲較大，待運(yùn)行使用一段時(shí)間自然減小。4、管道不允許泄漏，機(jī)器停用時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性。

碳素混捏鍋在電極糊生產(chǎn)線中有著重要的地位，與其他設(shè)備相比價(jià)格也非常高，碳素混捏鍋又稱石墨瀝青捏合機(jī)、電極糊料混捏機(jī)等，是專用于電極糊生產(chǎn)中混捏環(huán)節(jié)的設(shè)備，混捏工序其實(shí)在很多的行業(yè)中都有使用，碳素混捏鍋還是比較與眾不同的，體積大就是比較明顯直接的特點(diǎn)，碳素混捏鍋的型號規(guī)格從2000L到6000L都有，選擇什么樣的型號要看生產(chǎn)線的需求，然而其他行業(yè)用到的混捏機(jī)型號體積都要小的多。銀基混捏鍋雙攪刀的設(shè)計(jì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、擠壓及攪拌，鍋內(nèi)的物料可以達(dá)到無死角的充分混捏，混捏鍋有蒸汽、電加熱、油加熱，可以根據(jù)客戶需要生產(chǎn)移動(dòng)式、固定式，全自動(dòng)化生產(chǎn)配置全自動(dòng)化的混捏鍋。