微膠紅磷阻劑

微膠紅磷才是真正的紅磷阻燃劑，包覆技術(shù)決定了后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量，普通紅磷粉只能達到300目左右，易迀移，吸潮氧化，侵蝕金屬件及母體，大大縮短設(shè)備使用壽命。微膠紅磷彌補缺陷，真正發(fā)揮其特阻燃、非鹵、電性能等各種優(yōu)勢。微膠紅磷特別適合液態(tài)樹酯，如環(huán)氧、玻璃鋼、超纖制革、低溫加工樹酯如無鹵PE電纜料等得到直接大規(guī)模應(yīng)用，隨著超細微膠粉加工技術(shù)的進步，從安全性能決定了微膠紅磷母粒必將占主導(dǎo)地位。8KJ/mol)，生成的水也吸收大量熱能，降低溫度，達到阻燃。

本公司誕生于大學(xué)校園，壯大于湖南邵陽市工業(yè)園區(qū)，1991年湘潭大學(xué)微膠紅磷阻燃劑經(jīng)市科委鑒定，1992年工業(yè)化微膠紅磷阻燃劑首先在國內(nèi)市場面世，1994年創(chuàng)辦邵陽市富森阻燃材料有限公司（前身邵陽市阻燃材料廠），專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)紅磷系列阻燃劑。

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紅磷阻燃母粒

邵陽市富森阻燃材料有限公司有二處大型生產(chǎn)基地，能生產(chǎn)赤磷、固化紅磷粉阻燃劑、超細微膠囊紅磷粉、系列紅磷阻燃母粒。

與阻燃劑不同，阻燃母料具有在樹脂中易于添加，清潔衛(wèi)生，阻燃，添加量小，對樹脂的力學(xué)性能影響小，添加后不易發(fā)生分層、花紋、析出等不良現(xiàn)象，節(jié)省人力、物力成本和時間等諸多優(yōu)點。

而無機阻燃母粒合金對相容劑的大量需求則促進了相容劑制備技術(shù)的發(fā)展。此外，無機阻燃母粒改性技術(shù)也得到進一步完善和提高，例如，聚合物接枝馬來酸酐技術(shù)、高流動PP和高光澤PP的制備技術(shù)以及PC/ABS合金、PVC/ABS合金、透明PP、阻燃ABS等的制備技術(shù)。無鹵阻燃劑在泡沫塑料行業(yè)中使用優(yōu)勢無鹵阻燃劑應(yīng)用在泡沫塑料中應(yīng)具備什么條件。

選擇阻燃母粒需要遵循的原則有哪些？

需要遵循材料阻燃工藝優(yōu)先的原則：不言而喻良好的阻燃效果和更加可靠的能力才能夠在面臨火災(zāi)的危險情況之中保持穩(wěn)定的屬性，因此客戶在了解阻燃母粒廠家口碑好的產(chǎn)品時，更需要對這種產(chǎn)品阻燃工藝和相應(yīng)的技術(shù)水準(zhǔn)進行了解和辨識。確保我國技術(shù)先進的阻燃母粒擁有更加穩(wěn)定的工藝和更好的阻燃效果，借助這種靠譜的阻燃母粒產(chǎn)品實現(xiàn)更好的深度加工提高后續(xù)利用的質(zhì)量和安全屬性。目的是使粒子的表面活性提高，改善分散性，提高阻燃效果、提高與高分子材料相容性、提高抗沖擊性能與熱性能。

阻燃母粒的優(yōu)勢

降低成本：隨著科技的進步，載體塑料和設(shè)備的不斷發(fā)展，高濃度、高分散、高相容成為可能，少量的載體不再是成為影響阻燃的主因，從而實現(xiàn)了阻 燃母粒與粉狀阻燃劑等量互換，阻燃效果不變的理想情況，提高了阻燃效率。微膠紅磷阻劑微膠紅磷才是真正的紅磷阻燃劑，包覆技術(shù)決定了后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量，普通紅磷粉只能達到300目左右，易迀移，吸潮氧化，侵蝕金屬件及母體，大大縮短設(shè)備使用壽命。加上把阻燃母粒各組分資源有機的結(jié)合在一起，集體采購又使成本得到下降，阻燃母粒 的成本優(yōu)勢從而得到了保障，從而使客戶使用后有效的降低了成本。