五谷雜糧膨化機(jī)廠家

五谷雜糧膨化機(jī)廠家更有利于延長電器，使用壽命減少設(shè)備的故障率擠壓部件是核心部件，由螺桿外筒及模頭組成按外筒內(nèi)螺桿的數(shù)量將擠壓機(jī)分為單螺桿擠壓機(jī)和雙螺桿擠壓機(jī)。兩個(gè)柜子都放在膨化機(jī)附近。要求操作方便，同時(shí)要避免膨化機(jī)所產(chǎn)生的蒸汽及其它設(shè)備所產(chǎn)生的粉塵進(jìn)入控制柜。控制柜必須放在通風(fēng)、散熱條件好的地方。如條件許可將變頻器電器控制的主元件等安放在中控室內(nèi)，只將變頻器的控制面板電機(jī)控制按鈕等放在現(xiàn)場控制屏上即可。這樣由于雙螺桿擠壓機(jī)的投資大，除生產(chǎn)某些特種飼料外較少使用在單螺桿擠壓腔中物料基本上緊密圍繞在螺桿的周圍，呈螺旋形的連續(xù)帶狀，螺桿當(dāng)物料的水分油分越高。

五谷雜糧膨化機(jī)廠家具有投資少操作簡單的優(yōu)點(diǎn)，在螺桿中間安裝直徑不等的剪切鎖以減緩物料流量而加強(qiáng)熟化。雙螺桿擠壓機(jī)的雙螺桿互相平行種形式非嚙合同向旋轉(zhuǎn)、非嚙合相對旋轉(zhuǎn)、嚙合同向旋轉(zhuǎn)和嚙合相對旋轉(zhuǎn)。其中非嚙合雙螺桿膨化機(jī)主要由動力傳動裝置喂料裝置預(yù)調(diào)質(zhì)器，擠壓部件及出料切割裝置等組成。目前在飼料行業(yè)應(yīng)用廣泛的是單螺桿擠壓機(jī)，擠壓機(jī)可用作兩個(gè)分離的并列螺桿使用，各有不同的充滿度和出料。膨化機(jī)雙螺桿擠壓機(jī)在質(zhì)量控制及加工靈活性上有其優(yōu)勢，可以加工粘稠的、多油的或非常濕的原料以及在單螺桿擠壓機(jī)中會打滑的原料，膨化機(jī)各組成部分的功能。

據(jù)了解，五谷雜糧膨化機(jī)廠家屬于一種加工膨化食品的設(shè)備，可膨化大米、玉米、小麥、苦蕎、蕎麥、豆類等五谷雜糧，能夠大限度的保持了玉米、大米、小米等粗雜糧原有的風(fēng)味、色澤、營養(yǎng)成分，是膨化食品通初級加工的理想食品加工機(jī)械，也是生產(chǎn)玉米棒、爆米花等理想加工設(shè)備。

膨化食品作為一種新型的零食越來越受到眾多消費(fèi)者的青睞。但是隨著健康營養(yǎng)膨化食品的出現(xiàn)顛覆了人們固有思想“垃圾食品”。其實(shí)，膨化只是一種物理加工工藝，并不會給人體帶來傷害。

據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹，玉米棒膨化就是機(jī)械能轉(zhuǎn)變成熱能，用機(jī)器轉(zhuǎn)動的時(shí)候產(chǎn)生的熱量將食品擠壓熟，玉米被擠壓到出口時(shí)壓力由高壓瞬間變?yōu)槌?，由高溫瞬間變?yōu)槌兀斐伤盅杆俚貜慕M織結(jié)構(gòu)中蒸發(fā)出來，切割冷卻即膨化成形，經(jīng)過膨化的食品明顯的特點(diǎn)就是體積變大。

目前，常見到的膨化食品一種是經(jīng)擠壓膨化成型為疏松多孔狀產(chǎn)品，再經(jīng)經(jīng)簡單處理獲取的產(chǎn)品。如玉米果、膨化蝦條等。而另一種通過擠壓膨化制成膨化夾心小吃食品，通過夾心泵及共擠出模具，在膨化物擠出的同時(shí)將餡料注入管狀物中間。雖然有些膨化食品原料中富含的蛋白質(zhì)、碳水化合物等，對于營養(yǎng)能起一定的補(bǔ)充作用，但也不能多吃。為了滿足多樣化口感需求，現(xiàn)在很多膨化食品添加了輔料。

由于五谷雜糧膨化機(jī)廠家膨化過程的不同，食品膨化機(jī)分為直接擠壓膨化和間接擠壓膨化兩種.

　　一、食品膨化機(jī)的直接擠壓膨化技術(shù):

　　工作原理:具有一定水分含量和淀粉含量的物料,在擠壓機(jī)的套筒內(nèi)受到螺桿的推動作用和卸料模具(或套筒內(nèi)的節(jié)流裝置)的反向阻滯作用,以及受到來自于外部的加熱,或物料與螺桿、物料與物料、物料與套筒內(nèi)部的摩擦熱的加熱作用,使物料處于高達(dá)3~8MPa的高壓和200℃左右的高溫狀態(tài).如此高的壓力超過了擠壓溫度下的飽和蒸汽壓,因而物料在擠出機(jī)套筒內(nèi)水分不會沸騰蒸發(fā),在如此高溫下,物料呈現(xiàn)熔融狀態(tài).物料一旦經(jīng)模具口擠出,壓力驟然降低,水分急劇蒸發(fā),產(chǎn)品隨之膨脹.水分的散失,帶走大量熱量,使物料的溫度在瞬間驟降到80.C左右,從而使產(chǎn)品固化定型,得到直接擠壓膨化產(chǎn)品.直接擠壓膨化技術(shù)的工藝流程主要為:進(jìn)料一(擠壓)膨化一切斷一干燥一包裝一成品

　　二、五谷雜糧膨化機(jī)廠家的間接擠壓膨化技術(shù):

　　工作原理:原料在擠壓機(jī)內(nèi)蒸煮,并在溫度低于i00℃時(shí)推進(jìn)通過模板,原料面團(tuán)在低溫時(shí)成型,這樣可防止物料中水分瞬間變?yōu)檎魵舛a(chǎn)生膨化.產(chǎn)品的膨化工藝主要靠擠出之后的烘烤或油炸來完成的.在此種工藝中,原料經(jīng)過擠壓機(jī)之后,只是讓原料達(dá)到熟化、半熟化,并給予產(chǎn)品一定形狀的目的.同時(shí),為了改善產(chǎn)品質(zhì)量,使產(chǎn)品的質(zhì)地更為均一,糊化更為徹底,擠出后的半成品還需經(jīng)過一段時(shí)間的恒溫恒濕過程,然后進(jìn)行后期的烘烤或油炸等工藝的處理.間接擠壓膨化技術(shù)的工藝流程主要為:進(jìn)料一成坯一干燥一膨化一包裝一膨化食品

　　與直接擠壓膨化食品相比,間接擠壓膨化食品一般具有較均勻的組織結(jié)構(gòu)、口感較好、不易粘牙、淀粉的糊化較為徹底、膨化度較易控制等特點(diǎn),是較受歡迎的膨化食品.