一、冷鮮肉的生產(chǎn)

1、工藝流程

屠宰-預(yù)冷-分割-預(yù)冷-保鮮等-精加工-包裝-儲存-運輸-銷售。

從到餐桌，冷鮮肉大致經(jīng)歷如下過程：產(chǎn)地檢驗合格的生豬屠宰，品質(zhì)檢驗合格后，0—4℃下冷卻排酸24—48h。在冷卻間0～4℃下分割、包裝，然后經(jīng)冷藏車0—4℃下運往批發(fā)、零售點，在冷藏展柜0—4℃展賣。后，消費者購買后0—4℃下保存。整個冷鮮肉的生產(chǎn)過程始終在0—4℃，形成冷鮮肉特有的冷卻鏈系統(tǒng)，各個鏈條緊密相連，不曾間斷。因為凍豬肉溫度是在0℃以下，若放在熱水里解凍，凍肉從熱水中吸收熱量，其外層迅速解凍而使溫度很快升到0℃以上，肉層之間便有了空隙，傳遞熱的本領(lǐng)也就下降，使內(nèi)部的凍肉不易再吸熱解凍而形成硬核。

2、冷鮮肉的加工方法

冷鮮肉的加工有以下幾種方法。

(1)冷鮮肉的生產(chǎn)常用冷風機進行吹風冷卻，需在特定的冷庫中進行。庫內(nèi)保持黑暗以免光線加速脂肪氧化，防止霉菌和微生物，可裝紫外線燈，每晝夜照射5h，冷鮮肉加工不能使，肉體需吊掛或鋪于涼肉架上，保持3～5cm的距離，不得堆積，入貨前凍庫溫應(yīng)保護-2℃，進肉后保持0～4℃，在相對濕度86％一90％，空氣濕速0.15～0.5m／s的環(huán)境下，經(jīng)過14—20h，當肉的中心溫度達到0～4℃即可。至于豬肝顏色發(fā)黃，主要是因為豬種、豬齡及屠宰加工條件（如浸燙、放血）的差異導(dǎo)致顏色的不盡相同。

(2)采用二段冷卻工藝。段冷卻在-20℃以下，時間1.5—2.5h，第二段冷卻0—4℃，時間10～12h，第二段冷卻的肉干耗比冷卻少40％。

(3)速冷卻加工方法?？煽s短冷鮮肉加工時間，減少干耗，即將肉放入-6℃以下的冷卻間4h左右，當肉尚未而中心溫度降到6℃左右時，即將溫度升高到-1℃相對濕度90％，約10h即可完成。

選擇大品牌標準化肉類供貨商

一般要選擇有品牌、有規(guī)模、嚴格執(zhí)行標準的正規(guī)廠商，其肉類質(zhì)量、運送效率和貨源都要有保障，所以牛、羊肉的冷凍原料應(yīng)選擇規(guī)模較大的供應(yīng)商；豬肉、家禽等冷藏原料肉，則選擇具有優(yōu)良肉類制品的廠商，這樣才能使原料鮮度得到保證。千秋食品值得您選擇~

盡量縮短肉類加工時間

為了維持肉類鮮度，應(yīng)盡量避免將肉類長時間暴露于常溫中。肉類在常溫中20分鐘，其溫度即可上升2℃，微生物也會隨著溫度的上升而繁殖。在37℃下，5個小時可以使1個微生物10億個微生物，所以，肉類在停止加工后要立即送回冷庫保鮮。國外超市的生鮮配送中心也一定是在低溫的冷藏環(huán)境下加工分割，所以我們盡量保持肉類存放環(huán)境的低溫。4、心的質(zhì)量驗收標準：淡紅色，脂肪乳白色稍紅色，結(jié)實，有彈性，外形完整，心房內(nèi)無瘀血，無凝血塊，無病變，氣味正常。

批發(fā)生鮮豬肉 當天新鮮生豬肉 批發(fā)供應(yīng)食堂 飯店 餐館 酒店 熟食制品店 工地食堂 農(nóng)場飯廳 大棚食堂等。常年供應(yīng)批發(fā)鮮豬蹄，鮮豬肘子，鮮豬排骨，鮮豬前尖，鮮豬后尖，豬腔骨，豬肋排，豬腰子，豬耳朵，豬大腸，豬五花肉，豬棒骨，豬脆排骨，豬腿骨，豬扇骨，整白條豬，豬條子肉，去皮肉，帶皮肉，豬大油，豬板油，豬肉餡，豬肝，豬心，豬肚，豬肺，鮮豬頭等等。在一般溫度下，豬肉在放血1-2小時就進入尸僵階段，處于這一階段的肉堅硬、干燥，無自然芬芳的氣味，不易煮爛，又難以消化。本商行秉著質(zhì)量求生存，質(zhì)量求發(fā)展，誠實守信的原則為廣大客戶商家提供的