氣壓沖床沖壓時悶死了怎么辦

如果是帶液壓過載的可以通過液壓卸荷的方法解除，一人用寸動方式反開沖床。

如實(shí)在無能為力的話，主要看師傅的水平怎樣，那只有用氣割槍保險塊或球頭螺桿或模具了，

就是在下死點(diǎn)時，兩人同時用力看是否可將滑塊開上去，同時將離合器氣壓升高，另一人用大的機(jī)械式千斤頂（20噸以上）頂住曲拐反向頂升千斤頂。

象你這種400噸氣動沖床出現(xiàn)卡死情況是比較難搞的，而滑塊正好停在這個位置，是無法上升和下降，損失非常少。

沖床維修要注意什么小型沖床壓力不夠是什么原因

相信有用到小型沖床的企業(yè)都有碰到過小型沖床壓力不夠，那么到底是什么原因?qū)е聸_床的壓力達(dá)不到呢？下面高密市科嘉機(jī)械制造有限公司就為大家簡單的講解下原因。

一、電壓過低，電機(jī)轉(zhuǎn)速降低---處理電壓問題。

二、回油管路中的節(jié)流閥調(diào)節(jié)不當(dāng)，節(jié)流造成的背壓太大-----調(diào)整節(jié)流閥開口，減小節(jié)流作用。

三、液壓缸有內(nèi)泄---檢修或更換液壓泵。

四、管路有明顯泄露--處理管路。

五、油泵有內(nèi)泄---處理或更換油泵

六、實(shí)際負(fù)荷變大-----檢查負(fù)荷是否有變化，清除附加負(fù)荷。

七、進(jìn)油或回油管路太細(xì)---更換管徑大的管道。

八、油箱油量少---加油。

九、進(jìn)油管路中溢流閥調(diào)整壓力過低----將溢流閥調(diào)整壓力增大。

髙速氣動沖床的噪音 

髙速氣動沖床的噪音關(guān)鍵分成滿載噪聲和負(fù)荷噪聲，機(jī)械設(shè)備的噪音早已變成環(huán)境污染難題之一，如今的技術(shù)性不可以保證徹底清除，可是能夠 根據(jù)不一樣方式減少噪音。 

滿載噪聲

 1.高速沖床離合噪音：離合的曲軸導(dǎo)軌滑塊往復(fù)式運(yùn)行原材料在慣性力矩的功效和發(fā)動機(jī)曲軸健身運(yùn)動碰撞后的響聲，離合合閉時遭受的沖量的尺寸，在品質(zhì)一定的情況下在于高速沖床沖擊性速率的速度；還與觸碰原材料自身的彎曲剛度和減振特點(diǎn)相關(guān)。離合有剛度的和磨擦式的二種，在其中磨擦式在中小型噸數(shù)高速沖床上采用 廣，噪音一般很高，噪音是由一系列的碰撞所導(dǎo)致的。引起負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲的原因有刀具與工件或卸料板與坯料間的撞擊、沖壓工藝過程的扭擊與沖剪。 

2.高速沖床電機(jī)噪音：電機(jī)運(yùn)行時造成的噪音包含電機(jī)繞阻的電磁感應(yīng)噪音、氣體驅(qū)動力噪音及機(jī)械設(shè)備噪音。電機(jī)噪音的水平尺寸關(guān)鍵取決于電機(jī)的輸出功率、轉(zhuǎn)速比。電機(jī)的電磁感應(yīng)噪音，一般是由交替變化磁場相互之間作 用激起電機(jī)轉(zhuǎn)子和電機(jī)定子震動而導(dǎo)致的。如還發(fā)生上述現(xiàn)象，則要考慮電機(jī)的工作條件是否過分惡劣造成電機(jī)本身故障。電磁感應(yīng)噪音一般是高頻率噪音。電機(jī)的氣體驅(qū)動力噪音一般是散熱器風(fēng)扇噪音，針對大部分的電機(jī)，散熱器風(fēng)扇噪音是關(guān)鍵噪音來源于。機(jī)械設(shè)備噪音關(guān)鍵包括一些轉(zhuǎn)動健身運(yùn)動構(gòu)件的非平 衡力激起轉(zhuǎn)化成的噪音和一些零部件震動時轉(zhuǎn)化成的噪音。

 負(fù)荷噪聲 

1.扭擊噪音：同種類高速沖床的扭擊噪音與沖壓模具構(gòu)件的料后、強(qiáng)度、幾何圖形樣子、捶擊速率、沖壓模具空隙等層面相關(guān)，噪音依據(jù)這種數(shù)值擴(kuò)大而提升。高速沖床運(yùn)行時，沖針與厚板及倒料板與胚料的碰撞不斷提高，隨著碰撞速率的提升碰撞音也會隨著提升。根據(jù)實(shí)際使用情況，可適當(dāng)配備一些易損備件，如保險器、電刷以及容易出故障的晶體管模塊和印制電路板等。在同一臺沖床邊，冷沖壓厚、高硬度比沖裁薄、軟料的噪音大。針對厚的可塑性原材料，碰撞噪音與音超過一樣尺寸。 

2.沖剪噪聲：沖壓模具設(shè)計(jì)工藝流程不一樣，噪音尺寸也是挺大的差別。厚板冷沖壓要比彎折、拉深的噪音大，而印壓、壓波、反邊、彎折、拉深等成型工藝流程的噪音較小。 

3.傳動件噪聲：關(guān)鍵為原材料的沖壓模具下及其傳輸全過程中的一些噪音，傳動件的噪音相對而言是較為小的。