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江西液下渣漿泵廠家銷售好貨源好價(jià)格「河北冀泵源」

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發(fā)布時(shí)間:2021-09-04 15:25  
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視頻作者:河北冀泵源水泵制造有限公司







液下泵長軸怎么樣清洗

不管是長軸液下泵還是耐酸磁力泵,使用的時(shí)間長了,或多或少的會(huì)出現(xiàn)一些問題,這時(shí)候我們就要對(duì)其進(jìn)行一系列的清理工作,這樣才能保證長軸液下泵的正常運(yùn)行。長軸液下泵對(duì)于不同的介質(zhì),有兩種方式可以選擇。
 
  外沖洗:當(dāng)泵送介質(zhì)為內(nèi)含較小顆粒的介質(zhì)時(shí),采用此方式進(jìn)行沖洗。從外界接一管路,引入清潔的沖洗液沖洗各個(gè)軸襯,潤滑軸襯,帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量,起到降溫的作用。同時(shí),避免固體顆粒進(jìn)入摩擦副中。咱們個(gè)別見到的是小型的液下泵,不是那種裝置在泵房里的,因?yàn)橐陨纤f的優(yōu)良的性能,使其越來越遭到歡送,對(duì)它的消費(fèi)請(qǐng)求也越來越高,保送的介質(zhì)類型也越來月廣。
 
  自沖洗:當(dāng)長軸液下泵送介質(zhì)為清潔介質(zhì)時(shí),采用此方式進(jìn)行沖洗。從泵出口法蘭引一管路,使沖洗液流向各個(gè)軸襯,潤滑了軸襯,帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量,起到降溫的作用。


液下泵噪音大的原因

液下泵噪音大的原因
第0一.機(jī)械方面
  玻璃鋼液下泵轉(zhuǎn)動(dòng)部件質(zhì)量不均衡,精雕細(xì)刻、裝置質(zhì)量不良、機(jī)組軸線不對(duì)稱、擺度超越許可值,零部件的機(jī)械強(qiáng)度和剛度較差、軸承和密封部件磨損破壞等,都會(huì)發(fā)作激烈的振動(dòng)。
第二、水泵的質(zhì)量及其它方面
  因?yàn)檫M(jìn)水流道的不合理設(shè)計(jì)使其進(jìn)水條件的好轉(zhuǎn),發(fā)作漩渦。會(huì)招致長軸液下泵的振動(dòng)。支持液下泵和電機(jī)的基本發(fā)作不平均沉陷也會(huì)招致其發(fā)作振動(dòng)。
第三。液下泵軸承破壞的起因
  因?yàn)橐合卤瞄L時(shí)光運(yùn)行招致軸承光滑油干掉招致軸承破壞,細(xì)心聽辨是哪個(gè)點(diǎn)發(fā)進(jìn)去的聲響,改換新的軸承。一旦泵站的機(jī)電設(shè)備被水浸泡,清洗和烘烤等修復(fù)工作量很大,將會(huì)延遲排水時(shí)間,增加災(zāi)害損失。
第四.水力方面
  引起FY液下泵機(jī)組振動(dòng)罕見的起因則是液下泵的汽蝕和保送管道內(nèi)壓力急巨變更。
第五.電氣方面
  電機(jī)是機(jī)組的重要裝備,電機(jī)外部磁力不均衡和其它電氣體系的失調(diào),常引起振動(dòng)和噪音。
第六、液下泵葉輪晃動(dòng)的起因
  因?yàn)榍治g性或許翻轉(zhuǎn)招致耐侵蝕液下泵葉輪螺帽晃動(dòng),葉輪晃動(dòng)大,招致振動(dòng)及噪音大。


液下泵的技術(shù)改進(jìn)

泵是從井罐中汲送比重不大于2的液體,廣泛用于化工行業(yè)和其它一般的供水或排水。當(dāng)汲送腐蝕性的介質(zhì)時(shí),液而以下的零件采用耐腐蝕性的材質(zhì)。它結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,泵

若安裝在水泥井罐上,水泥基礎(chǔ)與泵支承座間加墊鐵或槽鋼,用地腳螺栓直接聯(lián)結(jié)即可,占用空間小。它工作時(shí)泵頭潛入液而以下,而電機(jī)位于液而以上,它不象潛水泵那樣對(duì)電機(jī)保護(hù)要求嚴(yán)格。若懸深達(dá)到要求,用液下泵成本低,因而應(yīng)用廣泛。

從現(xiàn)場反饋的信息知,懸深小于2m的YH,YHF液下泵,由于軸相對(duì)較短,在使用過程中出現(xiàn)的問題少。而懸深長的液下泵軸長度一般為2m以上,在使用過程中出現(xiàn)的問題多一些。下而就泵存在的問題及其原因進(jìn)行分析。

1存在的問題

1)葉輪與軸連接處偏磨;

2)套筒聯(lián)軸器用的時(shí)間久了磨損,發(fā)出噪聲;

3)中間水中軸承處于干磨狀態(tài);

4)有時(shí)整臺(tái)泵振動(dòng),發(fā)出噪聲。

2問題分析

針對(duì)以上存在的問題,我們做了大量的技術(shù)分析,并通過評(píng)審認(rèn)為主要原因如下:

1)由于泵的懸深過長,上軸與下軸靠套筒聯(lián)軸器聯(lián)接不同心;

2)泵出口與外聯(lián)接管處垂直度達(dá)不到要求;

3)出水接管與中間接管的同軸度達(dá)不到要求;

4)套筒聯(lián)軸器與錐環(huán)間用時(shí)間長了產(chǎn)生間隙,發(fā)出噪聲;

5)由于支承座以下處于液體中,對(duì)中間水中軸承來說無壓力差,液體無法進(jìn)入中間水中軸承中進(jìn)行潤滑;

6)由于泵的懸深較長,整臺(tái)泵裝配好運(yùn)輸時(shí),當(dāng)運(yùn)輸?shù)能囕v在路而上顛簸時(shí),就會(huì)使中間接管、出水接管、軸產(chǎn)生振動(dòng),從而使軸產(chǎn)生彎曲,出水管與中間接管扭曲。當(dāng)用戶使用時(shí),也會(huì)產(chǎn)生葉輪與軸聯(lián)接處偏磨,整臺(tái)泵振動(dòng),發(fā)出噪聲。

7)軸長要求加工精度高,很難保證。

3解決的方法

原因找到后,我們首先從工藝上考慮,經(jīng)技術(shù)分析與計(jì)算,認(rèn)為很難達(dá)到要求。如YHF100-200型號(hào)的泵,懸深在4m以上,由于受一些因素影響,加工后檢測,圓跳動(dòng)達(dá)O.h-0.9,工藝方而的正考慮用夾具在撞床上加工。

工藝上解決以上問題有困難,那么就從設(shè)計(jì)上著手,泵在性能上能達(dá)到要求,所以無須考慮水力設(shè)計(jì),只考慮結(jié)構(gòu)問題。

解決問題的方法

1)       把原套筒聯(lián)軸器如圖1結(jié)構(gòu)改為圖2結(jié)構(gòu),上軸與下軸同軸度達(dá)到了要求,葉輪與軸聯(lián)結(jié)處的偏磨也就解決了,同時(shí)也避免了由于套筒聯(lián)軸器與錐環(huán)間產(chǎn)生的間隙而發(fā)出噪聲。

4結(jié)論

今年已對(duì)以上泵進(jìn)行了試驗(yàn),性能達(dá)100%,振動(dòng)與噪聲達(dá)95%。如對(duì)YH100-1606進(jìn)行試驗(yàn),流量為1()() m3100m /h,轉(zhuǎn)速為2900r/min時(shí),揚(yáng)程為32m,效率為80%。振動(dòng)與

噪聲各為C級(jí),符合性能要求,達(dá)到了振動(dòng)與噪聲標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)用以上設(shè)計(jì)的運(yùn)輸裝置,運(yùn)往內(nèi)蒙的泵沒有出現(xiàn)以上問題。因此,此次對(duì)懸深長的YH,YHF系列泵改進(jìn)是成功的,為我公司節(jié)約了大量的維修費(fèi)用,并大大延長了該系列泵的使用壽命。
 


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