氯化鎂是化學工業(yè)中常見的化工產(chǎn)品。為融入制造行業(yè)發(fā)展趨勢，持續(xù)開發(fā)商品。因為含水量不一樣，銷售市場上的商品關鍵是無水氯化鎂和六水氯化鎂。無水氯化鎂是全透明的有光澤度的六角形晶體。與六水氯化鎂對比，具備極強的潮解性。無水氯化鎂和六水氯化鎂的化學性質(zhì)沒有挺大區(qū)別。

常見于生產(chǎn)制造鎂金屬材料和化工廠等行業(yè)，裝飾建材等運用比較普遍。

六水氯化鎂為純品為無色單斜晶體。工業(yè)用品通常呈棕褐色，含氯化鎂約40～50%，還帶有硫酸鎂、氟化物等殘渣，有澀味。

六水氯化鎂在鋼鐵工業(yè)中，作為耐火保溫材料和砌爐壁的黏合劑，是生產(chǎn)二號溶液和冶煉廠金屬鎂的原料。

在化工中是生產(chǎn)各種各樣鎂鹽的原料。

在食品產(chǎn)業(yè)中是蛋白凝固劑，生產(chǎn)豆類食品。

在工程建筑工業(yè)生產(chǎn)中，是生產(chǎn)鎂混凝土的原料，在冬季施工措施時用作混凝土防凍劑。

在農(nóng)牧業(yè)中能夠生產(chǎn)棉絮脫葉劑。除此之外還能用做媒礦防火劑、道路防污劑、平穩(wěn)土壤層。

氧化鎂涂液是通過兩輥式涂層機來進行涂覆。該兩輥式涂層機包括上涂層輥、下涂層輥、托盤、氧化鎂涂液循環(huán)設備、及將氧化鎂涂液循環(huán)設備中的氧化鎂涂液噴發(fā)至帶鋼上外表的噴管;該下涂層輥浸在托盤內(nèi)，噴管噴發(fā)到帶鋼上外表的氧化鎂涂液溢流后進入到托盤內(nèi)，該下涂層輥利用托盤內(nèi)的氧化鎂涂液進行帶鋼下外表的涂覆。因為氧化鎂涂液在涂覆循環(huán)運用過程中,托盤內(nèi)的氧化鎂溶液活動不暢,氧化鎂與水反響形成氫氧化鎂沉積，氫氧化鎂與空氣中的二氧化碳結合后生成易沉積的碳酸鎂。

殘留氯化鎂對真空熔煉進程的損害主要有4點：增大發(fā)氣量，下降熔煉真空度;增加氣體雜質(zhì)含量和氣孔數(shù)量;殘留高熔點顆粒，增大裂紋傾向;以及腐蝕真空體系，下降設備壽數(shù)。

　　鎂熱還原法出產(chǎn)的海綿鈦，不可防止會殘留有氯化鎂。要削減氯化鎂對鈦及鈦合金熔鑄的影響，除了選擇氯化鎂含量低的海綿鈦外，能夠從以下幾方面著手：

　　(1)防止海綿鈦長時刻暴露在空氣中。要求從海綿鈦拆封到進真空爐這段時刻需嚴格按工藝規(guī)程操控操作。尤其是在陰雨季節(jié)，應盡量縮短打開海綿鈦包裝桶到限制成電極的時刻，稱混料運送海綿鈦顆粒進程加防護罩。

　　(2)根絕海綿鈦與水觸摸。寄存海綿鈦的場所，嚴禁用水沖洗。與海綿鈦觸摸的設備、用具，如果用水沖洗過，從頭運用前須吹干。被水浸過的海綿鈦嚴禁直接運用。

　　(3)余料防水儲存。批次限制電極常剩下海綿鈦料，須按批號寄存在有蓋容器內(nèi)，能密封，且寄存時刻不宜過長。從頭運用前，有必要加熱烘烤處理。若遇陰雨天氣，應適當提高加熱溫度。配高商標鑄錠應不必或盡量少用余料。

　　(4)熔煉安穩(wěn)操作，削減電流沖擊。在熔煉進程中，電弧不安穩(wěn)、電流沖擊大，鑄錠外表呈現(xiàn)魚鱗狀波紋、現(xiàn)象就嚴重，就越簡單堆積揮發(fā)物。

　　(5)及時鏟除堆積物。電極、鑄錠外表和真空體系內(nèi)的堆積物有害無利，有必要按鏟除程序和準則及時鏟除。