關(guān)于鋁合金噴塑設(shè)備粉末噴涂工藝

1、色彩豐富節(jié)能、安全、環(huán)保、可回收

粉末涂料作為金屬建筑材料保護(hù)層中先進(jìn)的形式之一，是一種成本效益好的涂層解決方案，可應(yīng)用于不同種類(lèi)的產(chǎn)品。

2、鉻化、固化溫度時(shí)間

噴涂工藝流程：

上料→ 前處理（鉻化）→ 噴涂→ 固化→ 落架

鉻化目的：在鋁材表面生成一種細(xì)密而穩(wěn)定的鉻化膜。此膜層具有一定的耐磨性、抗蝕性和良好的吸附能力，使涂料在涂裝時(shí)，提高其附著力。

固化：粉末噴涂經(jīng)過(guò)高溫烘烤流平固化，變成效果各異的蕞終涂層；在粉末噴涂中，粉末涂料的烘烤固化溫度和時(shí)間對(duì)涂膜固化性能起到?jīng)Q定性作用。因此，一定要經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)，合理地對(duì)被噴涂物件進(jìn)行分類(lèi)，以確定掛件數(shù)量和排列，以及相對(duì)應(yīng)的烘烤固化溫度和時(shí)間，才能保證涂裝產(chǎn)品質(zhì)量。

噴塑粉末涂料自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的優(yōu)勢(shì)

1、粉末涂料在涂裝時(shí)，涂膜厚度可以控制，一次涂裝可達(dá)到30～500μm厚度，相當(dāng)于溶劑型涂料幾道至十幾道涂裝的厚度，減少了施工的道數(shù)，既利于節(jié)能，又提高了生產(chǎn)效率。

2、在施工應(yīng)用時(shí)，不需要隨季節(jié)變化調(diào)節(jié)粘度;施工操作方便，不需要很熟練的操作技術(shù)，厚涂時(shí)也不易產(chǎn)生流掛等涂膜弊病；容易實(shí)行自動(dòng)化流水線生產(chǎn)。

3、容易保持施工環(huán)境的衛(wèi)生，附著于皮膚上的粉末可用壓縮空氣吹掉或用溫水、肥皂水洗掉，不需要用有刺激性的清洗劑。

4、粉末涂料不使用溶劑，是一種有效的節(jié)能措施，因?yàn)榇蟛糠秩軇┑钠鹗荚鲜鞘汀p少溶劑的用量，直接節(jié)省了原料的消耗。

噴塑是指工業(yè)金屬表面的一種處理工藝，塑粉為粉末涂料，是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料。它有兩大類(lèi)：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。涂料由樹(shù)脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以一定的比例混合，再通過(guò)熱擠塑和粉碎過(guò)篩等工藝制備而成。它們?cè)诔叵?，貯存穩(wěn)定，經(jīng)靜電噴涂或流化床浸涂，再加熱烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永1久性涂膜，達(dá)到裝飾和防腐蝕的目的。常用于如：服裝展示道具、貨架、箱柜、工作臺(tái)、物流儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備等。

實(shí)現(xiàn)粉末涂料的超細(xì)粉化的難點(diǎn)和技術(shù)關(guān)鍵是解決超細(xì)粉粉體的流化問(wèn)題。常規(guī)粉末涂料的平均粒徑為30-50微米，該粒徑的粉體具有較好的流化性能，就是可以在氣流下均勻的分散懸浮起來(lái)，從而能夠順利地進(jìn)行粉體靜電噴涂。但當(dāng)粉體粒徑變小成為超細(xì)粉（平均粒徑小于25微米），粉體的質(zhì)量就大大減小同時(shí)表面積成倍增加，使得粉體間的實(shí)際吸附力大大增加，從而造成超細(xì)粉體之間容易抱團(tuán)、結(jié)塊，出現(xiàn)流化性能差的現(xiàn)象。這些都是超細(xì)粉的自然屬性。