五金模具加工廠淺析修復(fù)模具的方法

五金模具加工廠淺析修復(fù)模具的方法 修復(fù)模具的方法很多，如電火花工藝、弧焊修復(fù)、激光堆焊技 術(shù)、電刷鍍方法。 1：弧焊修復(fù) 五金模具加工廠介紹，利用連續(xù)送進(jìn)的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源，由焊炬噴嘴噴出的氣體保護(hù)電弧來進(jìn)行焊接的。目前弧焊 是常用的方法，可適用于大部分主要金 屬，包括碳鋼、合金鋼。溶化極惰性氣體保護(hù)焊適用于不銹鋼、鋁、鎂、銅、鈦、鋯及鎳合金 ，由于價(jià)格低，被廣泛用于模具修復(fù)焊，但焊接熱影 響面積大、焊點(diǎn)大等缺點(diǎn)，目前在精 密 模具 修補(bǔ)方面已逐步補(bǔ)激光焊所代替。 2：電刷鍍修復(fù) 五金模具加工廠分析，電刷鍍技術(shù)是采用一種專用直流電源設(shè)備，電源的正極接鍍筆，作為刷鍍時(shí)的陽極；電源的負(fù)極接工件，作為刷鍍時(shí)的陰極，鍍筆通常采用高純細(xì)石墨塊作為陽極材料 ，石墨塊外面裹上棉花和耐磨的滌棉套。工作時(shí)，電源組件調(diào)整到合適的電壓，并使浸滿鍍液得鍍 筆以一定的相對運(yùn)動(dòng)速度在被修復(fù)工件 表面接觸的部位，鍍液中的金屬離子在 電場力的作用下擴(kuò)散到工件表面上，在表面上獲得電子還原成金屬原子，從而這些金屬原子沉積結(jié)晶形成鍍層，也就 是在被修復(fù)塑料 模具 型腔工作面上獲 得 所需要的均勻沉積層。 3：激光堆焊修復(fù) 激光焊是利用大功率相干單色光子流聚焦而成得激光束為熱源進(jìn)行的焊 接。這種焊接方法通常有連續(xù)功率激光 焊和脈沖功率激光焊。激光焊優(yōu)點(diǎn)是不需要在真空中進(jìn)行，缺點(diǎn)則是穿透力不如電子束焊強(qiáng)。五金模具加工廠介紹，激光焊時(shí)能進(jìn)行的 能量控制，因而可以實(shí)現(xiàn)精密器件的焊 接。它能應(yīng)用于很多金屬，特別是能解 決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。目前已廣范用于五金模具的修復(fù)。電火花工藝是利用煤油將被加工件浸入油中，用導(dǎo)片接觸被加工件表面瞬件高壓放電，熔化被加工件，達(dá)到腐蝕工件目的。

怎么確保五金沖壓加工件的質(zhì)量?

怎么確保五金沖壓加工件的質(zhì)量？ 沖壓件加工在我們的身邊，我們已經(jīng)習(xí)以為常了，但是有些時(shí)候如果遇到不良商家，我們的沖壓件的質(zhì)量可能就沒有那么好了，那么沖壓加加工的質(zhì)量應(yīng)該如何保證呢？ 日常生活中，五金沖壓件產(chǎn)品無處不在，如何提高客戶生產(chǎn)效率及質(zhì)量保證,這是禾聚公司核心方向。以協(xié)助客戶提升競爭力為己任，設(shè)備和技術(shù)缺一不可。五金沖壓件以下方面是不可缺少的。 1、化學(xué)分析、金相檢驗(yàn) 分析材料中化學(xué)元素的含量，判定材料晶粒度級別和均勻程度，評定材料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別，檢查材料縮孔、疏松等缺陷。 2、材料檢查 沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，五金沖壓件的原材料應(yīng)有質(zhì)量證明書，它保證材料符合規(guī)定的技術(shù)要求。當(dāng)無質(zhì)量證明書或因其他原因，五金沖壓件生產(chǎn)廠可按需要選擇原材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 3、成形性能試驗(yàn) 對材料進(jìn)行彎曲試驗(yàn)、杯突試驗(yàn)，測定材料的加工硬化指數(shù)n值和塑性應(yīng)變比r值等，另外關(guān)于鋼板成形性能試驗(yàn)方法，可按薄鋼板成形性能和試驗(yàn)方法的規(guī)定進(jìn)行。 4、硬度檢測 五金沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計(jì)。小型的、具有復(fù)雜形狀的沖壓件，可以用來測試平面很小，無法在普通臺(tái)式洛氏硬度計(jì)上檢測。 5、其他性能要求測定 對材料的電磁性能和對鍍層、涂層的附著能力等的測定。

五金沖壓的材料選擇沖壓工藝主要有三種:沖裁、彎曲、拉伸,不

五金沖壓的材料選擇 沖壓工藝主要有三種：沖裁、彎曲、拉伸，不同的工藝對板材有不同要求，選材也應(yīng)該根據(jù)產(chǎn)品的大致形狀和加工工藝考慮板材的選擇。 1、沖裁要求板材應(yīng)具有足夠的塑性，以保證沖裁時(shí)板材不開裂。軟材料具有良好的沖裁性能，沖裁后可獲得斷面光滑和傾斜度很小的制件;硬材料沖裁后質(zhì)量不好，斷面不平度大，對厚板料尤為嚴(yán)重。對于脆性材料，在沖裁后易產(chǎn)生撕裂現(xiàn)象，特別是寬度很小的情況下，容易產(chǎn)生撕裂。 2、需要彎曲成形的板材，應(yīng)有足夠的塑性、較低的屈服極限。塑性高的板材彎曲時(shí)不易開裂，較低屈服極限和較低彈性模量的板料，彎曲后回彈變形小，容易得到尺寸準(zhǔn)確的的彎曲形狀。脆性較大的的材料，彎曲時(shí)必須具有較大的相對彎曲半徑，否則在彎曲過程中易發(fā)生開裂。 3、板材的拉伸，特別是深拉伸，是鈑金加工工藝中較難的一種，不僅要求拉伸的深度盡量小，形狀盡可能簡單、圓滑過渡，還要求材料有較好的塑性，否則非常容易引起零件整體扭曲變形、局部打皺、甚至拉伸部位拉裂。