玻璃發(fā)酵罐廠家為您講述發(fā)酵罐按操作方式分類(lèi)及優(yōu)缺點(diǎn)分析

1)分批發(fā)酵

培養(yǎng)基后，在一個(gè)培養(yǎng)體積中接種細(xì)胞和添加中途不添加也不更換培養(yǎng)基的方式。

優(yōu)點(diǎn):污染雜菌比例小，發(fā)酵罐操作靈活，可進(jìn)行不同產(chǎn)品的生產(chǎn)。

缺點(diǎn):效率低，非穩(wěn)態(tài)工藝過(guò)程設(shè)計(jì)和操作困難(培養(yǎng)過(guò)程中細(xì)胞生長(zhǎng)、產(chǎn)物積累、以及培養(yǎng)基的物理狀態(tài)常常隨時(shí)間變化而變化)

2)連續(xù)發(fā)酵在培養(yǎng)過(guò)程中，不斷向反應(yīng)器中流加新鮮培養(yǎng)基，同時(shí)以相同的流量從系統(tǒng)中取出培養(yǎng)液，從而維持培養(yǎng)系統(tǒng)內(nèi)在細(xì)胞密度、產(chǎn)物濃度以及物理狀態(tài)相對(duì)平衡的培養(yǎng)方式。

優(yōu)點(diǎn):增加目的產(chǎn)物產(chǎn)量(細(xì)胞培養(yǎng)周期延長(zhǎng)，導(dǎo)致目的產(chǎn)物積累時(shí)間延長(zhǎng));便于對(duì)發(fā)酵罐系統(tǒng)的檢測(cè)(系統(tǒng)進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)后，細(xì)胞密度、基質(zhì)、產(chǎn)物濃度等趨于恒定)。

缺點(diǎn):裝置較復(fù)雜，容易污染雜菌。

堆肥發(fā)酵翻堆機(jī)維護(hù)及保養(yǎng)

堆肥發(fā)酵翻堆機(jī)通常又被稱(chēng)為導(dǎo)軌式翻拋機(jī)?？捎糜谛笄菁S便、污泥垃圾、糖廠濾泥、糟渣餅粕和秸桿鋸屑等有機(jī)廢棄物的發(fā)酵翻拋，廣泛應(yīng)用于有機(jī)肥廠、復(fù)混肥廠、污泥垃圾廠、園藝場(chǎng)以及雙孢菇種植廠等的發(fā)酵腐熟和去除水分作業(yè)。

堆肥發(fā)酵翻堆機(jī)的維護(hù)及保養(yǎng)：

1、班保養(yǎng)（工作10小時(shí)）檢查，擰緊各連接螺栓、螺母，檢查放油螺塞有無(wú)松動(dòng)。

2、檢查各部位插銷(xiāo)，開(kāi)口銷(xiāo)有無(wú)缺損，必要時(shí)更換新件，開(kāi)口銷(xiāo)不得用它物代替。

3、檢查變刀是否缺損和緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)，必要時(shí)補(bǔ)齊、擰緊。

4、清洗堆肥發(fā)酵翻堆機(jī)上的板結(jié)附著物。

5、翻拌機(jī)工作一季后，更換減速箱齒輪油，檢查各部位軸承，拆開(kāi)清洗后涂抹新黃油，裝好，如磨損嚴(yán)重予以更換。

6、檢查彎i刀是否不同程度磨損，必要時(shí)更換新刀。

7、堆肥發(fā)酵翻堆機(jī)長(zhǎng)期不工作，各外露部位應(yīng)涂油防銹，置于室外時(shí)應(yīng)覆蓋。

堆肥發(fā)酵翻堆機(jī)特點(diǎn)：

1、，運(yùn)行平穩(wěn)，堅(jiān)固耐用，翻拋均勻。

2、控制柜集中控制，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)或自動(dòng)控制功能。

3、配有軟啟動(dòng)器，啟動(dòng)時(shí)沖擊負(fù)荷低。

4、配有拔齒液壓升降系統(tǒng)。

5、拔齒堅(jiān)固耐用，對(duì)物料具有一定的打碎和混合功能。

6、限位行程開(kāi)關(guān)，起到安全和限位作業(yè)。

豬糞有機(jī)肥設(shè)備如何制造豬糞有機(jī)肥？

豬糞有機(jī)肥設(shè)備是以鮮豬糞為原料，經(jīng)過(guò)一系列的加工處理，從而生產(chǎn)出具有很好的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的有機(jī)肥肥料的設(shè)備。

豬糞有機(jī)肥設(shè)備包括哪些設(shè)備？

包括槽式翻拋機(jī)（也稱(chēng)翻堆機(jī)、發(fā)酵翻堆機(jī)）、臥式攪拌機(jī)、圓盤(pán)造粒機(jī)、烘干機(jī)、回轉(zhuǎn)冷卻機(jī)、滾筒篩分機(jī)、包膜機(jī)、全自動(dòng)包裝機(jī)。

豬糞有機(jī)肥設(shè)備工藝介紹：

1、每噸原料配比：豬糞500公斤 輔料300公斤 菌渣200公斤 RW菌劑100克。（以上豬糞可用別的畜禽糞便代替）

2、 條堆：按以上原料配比根據(jù)需要進(jìn)行條堆，條堆長(zhǎng)度不限，寬度4米，高度2米。在條堆時(shí)需要把物料逐層均勻進(jìn)行堆放。

3、 添加菌劑：將人元生物菌劑用菌渣按1：5的比例擴(kuò)大體積，混合均勻后根據(jù)條堆數(shù)量撒到條堆表面。

4、 攪拌發(fā)酵：用攪拌機(jī)將條堆攪拌均勻，溫度升到60度以上后，每間隔4-5天翻堆一次，60度以上發(fā)酵15天后將條堆收起即可。

5、分篩加工：按以上步驟進(jìn)行發(fā)酵后經(jīng)過(guò)分篩和深加工后既成為純有機(jī)肥。

6、造粒：將發(fā)酵好的純有機(jī)肥進(jìn)行造粒。根據(jù)不同原料進(jìn)行選擇造粒機(jī)，圓盤(pán)造粒機(jī)、擠壓造粒機(jī)、擠壓拋球一體等。

7、烘干、冷卻、包裝：剛造好的顆粒水分含量比較大，需要將水分烘干至有機(jī)肥標(biāo)準(zhǔn)20%以下，將烘干的顆粒有機(jī)肥經(jīng)過(guò)冷卻機(jī)降溫后直接進(jìn)行包裝。

豬糞有機(jī)肥優(yōu)點(diǎn)：

1、豬糞有機(jī)肥不含任何化學(xué)成份，由于豬消化能力差，只能消耗掉25%的營(yíng)養(yǎng)成份，而飼料中另外75%營(yíng)養(yǎng)成分隨糞便排出，從而使干成品含氮、磷、鉀、有機(jī)質(zhì)、氨基酸、蛋白質(zhì)等成份。

2、豬糞有機(jī)肥內(nèi)部主要物質(zhì)是有機(jī)質(zhì)，豬糞有機(jī)肥增加了土壤中的有機(jī)質(zhì)含量。有機(jī)質(zhì)可以改良土壤物理、化學(xué)和生物特性，熟化土壤，培肥地力。我國(guó)農(nóng)村的'地靠糞養(yǎng)、苗靠糞長(zhǎng)'的這句老話(huà)，其實(shí)在一定程度上反映了豬糞有機(jī)肥對(duì)于土壤的作用。

3、豬糞有機(jī)肥還可使土壤中的微生物大量繁殖，特別是許多有益的微生物，如固氮菌、氨化菌、纖維素分解菌、硝化菌等。豬糞有機(jī)肥中有動(dòng)物消化道分泌的各種活性酶，以及微生物產(chǎn)生的各種酶，這些物質(zhì)施到土壤后，可大大提高土壤的酶活性。

4、豬糞有機(jī)肥既改善了土壤環(huán)境、人居環(huán)境、減少污染，而且把有機(jī)肥施用土壤后，從而做到生態(tài)環(huán)境資源的循環(huán)用。

影響中藥多功能提取罐提取效果的因素

中藥多功能提取罐是一類(lèi)可調(diào)節(jié)壓力、溫度的密閉間歇式提取或蒸餾等功能設(shè)備，目前中藥生產(chǎn)中普遍采用此類(lèi)設(shè)備。其特點(diǎn)是：可進(jìn)行常壓、常溫提取、也可以加壓、高溫提取或減壓低溫提取;無(wú)論水提、醇提、提油、蒸制、回收藥渣中溶劑等均能適用;采用氣壓自動(dòng)排渣、操作方便，安全可靠、提取時(shí)間短，生產(chǎn);設(shè)有集中控制臺(tái)，控制各項(xiàng)操作，大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，利于流水線(xiàn)生產(chǎn)。多功能提取罐也適合醇提和揮發(fā)油的提取，中藥多功能提取罐雖然有氣動(dòng)錐底結(jié)構(gòu)，但有些經(jīng)提取后的藥渣在錐底口會(huì)放生嚴(yán)重“架橋”阻塞現(xiàn)象，不便排渣?，F(xiàn)在借鑒國(guó)際上的設(shè)計(jì)方式，有改罐底呈微倒錐形的多功能提取罐，特點(diǎn)是底口大，借藥渣自身重量即可自行順利排出。

　　影響中藥多功能提取罐提取效果的因素：

　　為了提高中藥的提取效率，通常必須考慮影響提取效率的有關(guān)因素，其中主要包括：

　　1) 藥材粉碎度的影響

　　如以水做溶媒時(shí)，藥材易吸水膨脹，提取時(shí)藥材可粉碎成大粒徑的碎塊，或者切成薄片和小段。提取設(shè)備應(yīng)采用排渣口大的直桶式或倒錐型提取罐。用乙醇作溶媒時(shí)，因乙醇對(duì)藥材膨脹的小，中i藥材可粉碎成 80～120 目的粉末以提高提取效果。

　　2) 中藥多功能提取罐提取時(shí)間的影響

　　一般提取量與提取時(shí)間成正比，但經(jīng)一定時(shí)間后，擴(kuò)散達(dá)到平衡時(shí)，時(shí)間即不再起作用。提取時(shí)間對(duì)提取液的質(zhì)量也有影響，時(shí)間過(guò)短，達(dá)不到浸出目的；時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，揮發(fā)性成分損失過(guò)大，提取液中雜質(zhì)也會(huì)增多。確定提取時(shí)間的長(zhǎng)短，應(yīng)根據(jù)提取方式、投料量多少和藥材性質(zhì)。一般比較堅(jiān)實(shí)及成分不易提出的藥材，可適當(dāng)?shù)匮娱L(zhǎng)提取時(shí)間；含揮發(fā)性成分和質(zhì)地脆弱而有效成分易于提出的藥材，則可適當(dāng)減少提取時(shí)間。

　　3) 提取溫度的影響

　　高溫能使植物纖維組織軟化、細(xì)胞內(nèi)蛋白質(zhì)凝固、酶被破壞。沸騰可增加物質(zhì)的溶解和擴(kuò)散速度，有利于浸出。但過(guò)高的溫度也會(huì)使某些有效成分受到破壞而失效，同時(shí)高溫提取時(shí)，無(wú)效成分、輔助成分的浸出量也會(huì)增多。這不僅會(huì)增加提取物中的雜質(zhì)，而且會(huì)給后期的精制造成困難，特別是在口i服液和注i射劑生產(chǎn)中會(huì)影響產(chǎn)品的澄明度。所以，在提取工藝考核時(shí)要以有效成分轉(zhuǎn)移率作為主要指標(biāo)，在設(shè)備操作時(shí)，一定要合理地使用罐內(nèi)明汽和夾層加熱，防止在提取罐的底部形成過(guò)熱的區(qū)域和藥材冷堆。在使用底部只有明汽加熱，沒(méi)有夾層加熱的多功能提取罐時(shí)，可采取強(qiáng)制循環(huán)的方式來(lái)消除提取罐底部的過(guò)熱區(qū)域和藥材冷堆。

　　中藥多功能提取罐主要用于對(duì)中i藥材以水活有機(jī)溶媒為介質(zhì)加熱狀態(tài)下進(jìn)行煎煮提取活熱回流提取等工藝過(guò)程。并可在提取過(guò)程中，同時(shí)回收揮發(fā)油成份。提取罐對(duì)大批量藥材有效成份提取；節(jié)約能源，有效成份提取更充分提取液含藥濃度較高。中藥多功能提取罐工作原理：設(shè)備的整個(gè)提取過(guò)程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成，可行常壓提取，也可帶壓低提取、無(wú)論是水提、醇提、提油或作其它用途，其具體工藝要求均有中藥廠根據(jù)性能要求自行切出。