聚丙烯酰胺在個大行業(yè)中是用是非常廣泛的，作為駐留劑、助濾劑、均度劑等。在造紙方面能夠有效的提高我們造紙的質(zhì)量和速度。提高漿料脫水的時間和性能。有效的減少原材料的污染和消耗。PAM在造紙中使用的效果取決于其平均分子量、離子性質(zhì)、離子強度及其它共聚物的活性。非離子型PAM主要用于提高紙漿的濾性，增加干紙強度，提高纖維及填料的留著率； 陰離子型共聚物主要用作紙張的干濕增強劑和駐留劑；陽離子型共聚物主要用于造紙廢水處理和助濾作用，另外對于提高填料的留著率也有較好的效果。 　　當然聚丙烯酰胺也還有在其他行業(yè)有著相當大的用途，只要是跟水有關(guān)，跟環(huán)境的問題有關(guān)，就有我們聚丙烯酰胺的使用。 聚丙烯酰胺可溶于水,但溶解度大于10%時,會在水中形成透明凝膠,失去流動性。 在溶解過程中,如果瞬間加入大量的聚丙烯酰胺,在一定的水中會形成濃度超過10%的溶解體系,使溶解過程難以繼續(xù)。 因此,在打開葉片之前,要加入一定量的水,然后攪拌器開始循環(huán)水溶液,然后加入聚丙烯酰胺。 要求攪拌葉片不得有棱角,否則會產(chǎn)生懸浮物和剪切聚丙烯酰胺分子鏈的不利影響,使溶解濃度不準確,削弱其分散效果。

我們知道聚丙烯酰胺在使用前應(yīng)該用水稀釋，無論是固體還是乳化液。如果它是一個實體，在添加它時仍有許多問題需要注意。主要擔心的是，它與水接觸時會結(jié)塊，一旦結(jié)塊，就很難溶解。乳膠產(chǎn)品的優(yōu)點是不存在這樣的問題，具有良好的稀釋性，這也是乳膠產(chǎn)品普及的根本原因，也是其較大的應(yīng)用優(yōu)勢。

　　無論是陰離子、非離子還是陽離子聚丙烯酰胺，干粉產(chǎn)品溶解后大多接近透明液體。它們幾乎是無色的，但它們有一定的粘度。從理論上講，它們比較粘稠?？s合物的分子量越高。因此，可以說，溶解聚丙烯酰胺是無色和透明的，至少對目前市場上的大多數(shù)產(chǎn)品。

　　根據(jù)產(chǎn)品類型或離子類型、分子量和制備方法，乳液產(chǎn)品具有不同的不溶液色。通常，白色粘稠液體在市場上更常見，當溶解時，它們是輕白色液體。這是一個提醒干粉或固體聚丙烯酰胺。如果溶解后放置很長一段時間，就會因降解失效而變成白色的無粘性液體。在這一點上，它基本上沒有效果。

那么，怎么才能更好更合理的選擇合適的聚丙烯酰胺？

一般情況而言，水質(zhì)顯現(xiàn)酸性的污水使用陽離子聚丙烯酰胺處理效果好，水質(zhì)顯現(xiàn)堿性的污水使用陰離子聚丙烯酰胺處理效果好。當然，水質(zhì)顯現(xiàn)中性的污水相對顯現(xiàn)堿性和酸性的污水容易處理，如果污水的水質(zhì)酸性強度過大，一般是很難處理的，通常的做法就是向污水里加堿，調(diào)節(jié)污水的酸堿度，使污水達到中性更好。這樣更容易處理，又可以節(jié)約處理成本。反之，如果污水顯現(xiàn)堿性強度大，就要加酸調(diào)節(jié)污水的酸堿度。就是污水顯現(xiàn)中性，也不是那種型號的聚丙烯酰胺都可以把污水處理好，達到排放的標準，這就有一個更準確的選型問題，通常的做法就是在實驗室做小試，通過反復(fù)的實驗比對，選擇實驗效果理想的型號，然后就是在實際生產(chǎn)過程中檢驗所選型號是否在生產(chǎn)中也是合適的。