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水上挖掘機(jī)的正確行走
操作水上挖掘機(jī)行走時(shí),應(yīng)盡量收起工作裝置并靠近機(jī)體中心,以保持穩(wěn)定性;把終傳動(dòng)放在后面以保護(hù)終傳動(dòng)。
要盡可能地避免駛過樹樁和巖石等障礙物,防止履帶扭曲;若必須駛過障礙物時(shí),應(yīng)確保履帶中心在障礙物上。
過土墩時(shí),就始終用工作裝置支撐住底盤,以防止車體劇烈晃動(dòng)甚至翻傾。
應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間停在陡坡上怠速運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī),否則會(huì)因油位角度的改變而導(dǎo)致潤(rùn)滑不良。
機(jī)器長(zhǎng)距離行走,會(huì)使支重輪及終傳動(dòng)內(nèi)部因長(zhǎng)時(shí)間回轉(zhuǎn)產(chǎn)生高溫,機(jī)油粘度下降和潤(rùn)滑不良,因此應(yīng)經(jīng)常停機(jī)冷卻降溫,延長(zhǎng)下部機(jī)體的壽命。
禁止靠行走的驅(qū)動(dòng)力進(jìn)行挖土作業(yè),否則過大的負(fù)荷將會(huì)導(dǎo)致終傳動(dòng)、履帶等下車部件的早期磨損或破壞。
上坡行走時(shí),應(yīng)當(dāng)驅(qū)動(dòng)輪在后,以增加觸地履帶的附著力。
下坡行走時(shí),應(yīng)當(dāng)驅(qū)動(dòng)輪在前,使上部履帶繃緊,以防止停車時(shí)車體在重力作用下向前滑。
挖掘機(jī)破碎錘的操作方法
操作方法:正確操作可提高破碎錘的作業(yè)效率,并可延長(zhǎng)使用壽命。操作注意事項(xiàng)有以下幾點(diǎn):
(1)每次使用時(shí),首先應(yīng)檢查破碎錘的高壓或低壓油管是否有松動(dòng)現(xiàn)象;同時(shí),為小心起見,應(yīng)隨時(shí)檢查其他地方是否漏油,以免因振動(dòng)造成油管脫落,從而發(fā)生故障。
(2)在破碎錘作業(yè)時(shí),釬桿應(yīng)始終與被破碎物體的表面保持垂直狀態(tài)。并使釬桿緊壓被破碎的物體,破碎后應(yīng)立即停止破碎錘工作,以防止空打。持續(xù)漫無目標(biāo)的沖擊會(huì)造成破碎錘的前體受損及主體螺栓松動(dòng),嚴(yán)重時(shí)可傷及主機(jī)本身。
(3)在水陸兩用挖掘機(jī)工程進(jìn)行破碎作用時(shí),勿以搖晃釬桿使用,否則主體螺栓與釬桿均有的可能;勿使破碎錘快速墜下或重?fù)粼趫?jiān)硬的石塊上,這樣會(huì)因受過度沖擊而損壞破碎錘或主機(jī)。
(4)勿在水中或泥濘地中進(jìn)行破碎作業(yè),除釬桿外,破碎錘機(jī)體的其他部分均不宜浸在水或泥濘中,否則其上的活塞及其他功能相近的零件會(huì)因堆積泥漬而造成破碎錘過早損耗。
(5)當(dāng)破碎特別堅(jiān)硬的物體時(shí),應(yīng)先從邊緣處開始,不要在同一點(diǎn)上連續(xù)敲打超過1min,以防止釬桿燒毀或液壓油過熱。
(6)不要用破碎錘的護(hù)板作為推動(dòng)重物的工具,由于挖掘裝載機(jī)均以小型機(jī)為主,其本身重量輕,若以其推重物時(shí),輕則損傷破碎錘,重則造成主機(jī)吊臂斷裂,甚至發(fā)生主機(jī)翻車事故。
(7)不要在液壓缸全伸或全縮時(shí)進(jìn)行作業(yè),否則會(huì)使沖擊振動(dòng)傳至液壓缸體,從而傳至主機(jī)。
濕地挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)進(jìn)空氣的危害及排除方法
濕地挖掘機(jī)的液壓系統(tǒng)就是按照挖掘機(jī)工作裝置和各個(gè)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)要求,把各種液壓元件用管路有機(jī)地連接起來的組合體。水上挖掘機(jī)作業(yè)前的技術(shù)準(zhǔn)備1)發(fā)動(dòng)機(jī)部分,按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。主要包含了液壓油箱、主泵、多路閥、各管路及執(zhí)行各動(dòng)作的油缸、馬達(dá)等部件。其功能是,以油液為工作介質(zhì),利用液壓泵將發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐簤耗懿⑦M(jìn)行傳送,然后通過液壓缸和液壓馬達(dá)等將液壓能轉(zhuǎn)返為機(jī)械能,實(shí)現(xiàn)挖掘機(jī)的各種動(dòng)作。
濕地挖掘機(jī)的液壓系統(tǒng)調(diào)節(jié)著整個(gè)機(jī)械工作系統(tǒng),因此是不能有空氣的,空間進(jìn)入挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)會(huì)帶來很多的危害,中達(dá)機(jī)械濕地液壓挖掘機(jī)也始終堅(jiān)持1的工程機(jī)械解決方案。
對(duì)于液壓系統(tǒng)空間的危害主要從三方面做討論:
1.產(chǎn)生空穴、氣蝕作用,導(dǎo)致金屬和密封材料的破壞;產(chǎn)生噪音、振動(dòng)和爬行現(xiàn)象,降低液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
2.使液壓泵的容積效率下降,能量損失增1大,液壓系統(tǒng)不能發(fā)揮應(yīng)有的效能。
3.液壓油導(dǎo)熱性變差,油溫升高,引起化學(xué)變化。
民強(qiáng)挖機(jī)這里提出相關(guān)空氣進(jìn)入挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)的原因和解決的方法意見供參考和實(shí)施:
1.接頭松動(dòng)或油封、密封環(huán)損壞而吸入空氣,液壓系統(tǒng)應(yīng)有良好的密封性,各接頭應(yīng)牢牢固定,并確保油箱密封完好,這樣可防止外界空氣進(jìn)入而污染系統(tǒng)。
2.吸油管路及連接系統(tǒng)的管路被磨穿、擦破或腐蝕而使空氣進(jìn)入。應(yīng)合理設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu),使管路走向布局合理化;要保持管路的清潔,減少外界腐蝕。
3.加油時(shí)由于不注意而產(chǎn)生的氣泡被帶入油箱內(nèi)并混入系統(tǒng)中.油箱中應(yīng)設(shè)置元器件,減少系統(tǒng)氣泡的生成。在回油管與液壓泵吸油口之間應(yīng)設(shè)置隔板,在吸油管上方設(shè)置一個(gè)氣泡分離網(wǎng),就可以分離大約90%的氣泡。
水上挖掘機(jī)漏油原因分析
漏油,總是由于密封不嚴(yán)所致。引起水上挖掘機(jī)1密封不嚴(yán)的主要原因有以下幾點(diǎn):
(1)殼體結(jié)合件的結(jié)合面不平,聯(lián)接螺釘松動(dòng)或密封墊損壞。
(2)油封損壞(損壞原因參看變速器所述)或軸頸磨損等引起密封不嚴(yán)而漏油。
(3)螺紋孔漏油多數(shù)是因螺釘松動(dòng)或螺扣損壞所致。
水上挖掘機(jī)漏油診斷與排除
驅(qū)動(dòng)橋漏油能直觀地看到所泄漏的油跡,根據(jù)分析出的原因,對(duì)癥排除。