光催化反應(yīng)器的維護(hù)和保養(yǎng)措施

儀器設(shè)備維修管理已成為當(dāng)今企事業(yè)單位降低成本、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的有效手段。當(dāng)前國內(nèi)企業(yè)的設(shè)備維修管理一般還停留在被動(dòng)的搶修作業(yè)模式，即當(dāng)儀器設(shè)備出現(xiàn)故障，光催化反應(yīng)器不能繼續(xù)使用時(shí)，維修人員在短時(shí)間內(nèi)就將故障排除，而當(dāng)沒有故障時(shí)，維修人員就是空閑，因此這種管理模式談不上有效率，應(yīng)該對(duì)儀器設(shè)備的維修管理做好規(guī)劃，同樣的，設(shè)備的維修管理也要把非計(jì)劃工作轉(zhuǎn)變成計(jì)劃工作。

    如定期對(duì)光催化反應(yīng)器進(jìn)行檢查維護(hù)，可在很大程度上減少故障率的發(fā)生，特別是在儀器的'三防'工作中，避免搶修工作的影響尤為顯著，以保證儀器隨時(shí)投入正常運(yùn)行，這是一種主動(dòng)的方法。

光催化反應(yīng)器按催化劑的存在形式又可分為流化床反應(yīng)器和固定床反應(yīng)器!在流化床反應(yīng)器中，催化劑粉末直接或負(fù)載在顆粒狀載體上后以懸浮態(tài)存在于水溶液中，能隨待處理液發(fā)生翻滾、遷移!在固定床反應(yīng)器中，催化劑多負(fù)載在具有較大連續(xù)表面積的載體上，待處理液流過催化劑表面發(fā)生反應(yīng)!流化床反應(yīng)器結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，催化劑與污染物接觸面積大，但催化劑難以回收，活性成分損失大，而且在水溶液中易于凝聚，因此很難成為一項(xiàng)實(shí)用的污水處理技術(shù)!固定床反應(yīng)器操作簡(jiǎn)單，廢水可循環(huán)處理，實(shí)現(xiàn)了催化與分離一體化，避免了催化劑的分離和回收過程!但在高溫?zé)Y(jié)過程中催化劑的多孔結(jié)構(gòu)和暴露在外的面積會(huì)發(fā)生變化，催化劑與液相的有效接觸面積較小，催化效率不高!載體的選擇和催化劑固定技術(shù)已成為固定床反應(yīng)器研制過程中十分關(guān)鍵的環(huán)節(jié)!

光催化反應(yīng)器的設(shè)計(jì)：

●箱體的尺寸為 480mm×420mm × 900mm，重約29kg。

●箱門有觀察窗，插入有色玻璃能擋住紫外光和大部分可見光。

●箱體內(nèi)部為黑色，以降低光反射。

●箱體內(nèi)后板上端有散熱風(fēng)扇，還有 2個(gè)半圓插槽供插入活動(dòng)掛鉤，以固定水、氣管和燈線。

●后板下部有 8個(gè)孔洞，供冷卻水管、氣管及連接控制器的電纜通過。

●箱體內(nèi)左側(cè)有 3個(gè)專門用的插座，供箱內(nèi)的電機(jī)、燈和 “水流開關(guān)”的輸出插頭用。

光化學(xué)反應(yīng)與一般熱化學(xué)反應(yīng)相比有許多不同之處，主要表現(xiàn)在：加熱使分子活化時(shí)，體系中分子能量的分布服從玻耳茲曼分布；而分子受到光啟動(dòng)時(shí)，原則上可以做到選擇性激發(fā)，體系中分子能量的分布屬于非平衡分布。所以光化學(xué)反應(yīng)器的途徑與產(chǎn)物往往和基態(tài)熱化學(xué)反應(yīng)不同，只要光的波長適當(dāng)，能為物質(zhì)所吸收，即使在很低的溫度下，光化學(xué)反應(yīng)仍然可以進(jìn)行。