滑塊不動作但能靠自重下行軸向柱塞泵不能供給壓力油：油條缺油；檢修起動按鈕，電動機未能起動。交流接觸器和熱繼電器以及電動機；柱塞泵自身出現(xiàn)故障，拆檢或更換柱塞泵。

主油路溢流閥故障?？赡苁亲枘峥锥氯{(diào)整不當(dāng)，彈簧折斷或閥心生銹卡死。需調(diào)整，檢修或更換溢流閥。

滑塊不平行旋緊放氣閥手輪放氣，平衡缸內(nèi)有空氣。充油，排除空氣后，旋松放所閥。

重視數(shù)控剪板黃油缸的保護和頤養(yǎng)無比主要。液壓缸構(gòu)造上具有成績：鞲鞴端面與缸筒端面緊靠正在一同，發(fā)動時鞲鞴承力面積沒有夠故沒有能推進負(fù)載形成液壓剪板黃油缸挪動時進度減慢。油缸牽動了整個到家的運轉(zhuǎn)，那樣假如油缸有成績，折彎機就要中止任務(wù)了。液壓泵供種量有余：由于液壓泵外部整機磨損會使泵的體積頻率降落使油缸負(fù)載增大，任務(wù)壓力進步內(nèi)走漏隨之增大，走漏增多多少形成泵保送給油缸的的進度達沒有到規(guī)則值。

凹模的形狀固定不變，板料架于凹模表面，折彎機滑塊帶動凸模下行，將板料在凹模內(nèi)折成一定角度。板料折彎的角度取決于凸模進入凹模的深度，因而可以利用一副模具將工件折彎成不同的角度。其優(yōu)點是機床結(jié)構(gòu)簡單，折彎力較??；缺點是板料厚度不均勻性對折彎角度有影響，回彈較大，且拉延性能不好的板料在折彎區(qū)外側(cè)易產(chǎn)生裂紋。

三點折彎的特點是凹模的底板深度可以準(zhǔn)確調(diào)節(jié)并固定，這樣就相當(dāng)于調(diào)整了凸模進入凹模的深度，調(diào)節(jié)起來更容易且更準(zhǔn)確。

滑塊同步機構(gòu)采用扭軸強迫同步，使滑塊平穩(wěn)運動。

定位采用油缸內(nèi)置機械檔塊結(jié)構(gòu)，重復(fù)定位精度高。

滑塊行程和后擋料距離適中，折彎機電機快速調(diào)整，手動微調(diào)，計數(shù)器顯示。

滑塊可以停止在任何位置，提高了安全性能。

上模有快夾裝置，縮短了換模時間，提高生產(chǎn)效率，上模有手動調(diào)整裝置，提高了工件精度和模具壽命。

抗偏載能力稍弱。電子液壓比例伺服同步，確保反復(fù)操作的精準(zhǔn)性。