在塑料造粒機(jī)生產(chǎn)線進(jìn)行作業(yè)過程中，檢查設(shè)備中的水、電、氣等各個(gè)體系是否是正常的，以便確保水、氣路等體系是否是正常體系。當(dāng)輔助機(jī)空車在低速作業(yè)時(shí)，應(yīng)檢查設(shè)備是否屬于正常作業(yè)， 發(fā)動(dòng)定型臺(tái)真空泵，調(diào)查作業(yè)是都是正常，各種設(shè)備的潤(rùn)滑部位是否已經(jīng)加注完成。

恒溫之后開機(jī)，在開機(jī)前應(yīng)將機(jī)頭與塑料造粒機(jī)生產(chǎn)線再次擰緊，以便消除螺栓與機(jī)頭熱膨脹，擰緊機(jī)頭螺栓的順序?yàn)閷?duì)角擰緊，用力需均勻，在緊機(jī)頭法蘭螺母時(shí)，需求附近松緊同時(shí)進(jìn)行，否則 塑料造粒機(jī)生產(chǎn)線會(huì)出現(xiàn)跑料現(xiàn)象。

　塑料顆粒機(jī)在使用的過程中，常見的問題便是漏油，可是出現(xiàn)了這種現(xiàn)象應(yīng)該怎么處理呢？

1、添加了油襯時(shí)先對(duì)塑料顆粒機(jī)主軸和轉(zhuǎn)子進(jìn)行查看保證間隙之中無物料的殘留。

2、對(duì)機(jī)油的過濾器中的濾網(wǎng)進(jìn)行較為詳盡的清潔。

3、把對(duì)塑料顆粒機(jī)滑脂塊去進(jìn)行拆開，一般的拆開挑選的工具是：必定是長(zhǎng)度的可有用利用的空心管，主要的是為了將塞入油孔內(nèi)的雜質(zhì)清潔干凈。

塑料造粒機(jī)的主機(jī)由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。它是設(shè)備的一個(gè)非常重要的部分，但是有很多原因?qū)е轮鳈C(jī)的不穩(wěn)定，那么這是什么原因造成的呢？有哪些處理方法呢？

主要原因：

(1)螺桿調(diào)節(jié)墊錯(cuò)誤，或相位錯(cuò)誤，部件干擾。

(2)主電機(jī)軸承損壞或潤(rùn)滑不良。

(3)造粒機(jī)某段加熱器故障，未加熱。

(4)造粒機(jī)進(jìn)料不均勻可能導(dǎo)致主機(jī)電流不穩(wěn)定。

處理方法:

(1)檢查調(diào)節(jié)墊，拔出螺釘，檢查螺釘是否有干涉。

(2)檢查廢塑料制粒機(jī)加熱器是否正常工作，必要時(shí)更換加熱器。

(3)檢查饋線，看是否有故障。如果有故障，應(yīng)該及時(shí)排除。

(4)修理塑料制粒機(jī)主電機(jī)，必要時(shí)更換軸承。檢查進(jìn)料器，看是否有故障。如果有故障，應(yīng)該及時(shí)排除。

熟悉掌握造成塑料造粒機(jī)主機(jī)不穩(wěn)的原因及處理方法，可以輕松解決以及判斷造粒機(jī)主機(jī)不穩(wěn)問題到底出現(xiàn)在哪里，從而及時(shí)解決問題，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

       塑料造粒機(jī)操作包括機(jī)器的裝置、調(diào)整、試車、操作、維護(hù)和修理等一系列環(huán)節(jié)，使用塑料造粒機(jī)時(shí)應(yīng)特別注意其特點(diǎn)。

 　　塑料造粒機(jī)操作前的準(zhǔn)備工作：塑料造粒機(jī)操作時(shí)，檢查設(shè)備中水、電、氣個(gè)系統(tǒng)是否正常，保證水、氣路暢通、不漏，電器系統(tǒng)是否正常，加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表是否工作可靠；鋪機(jī)空車低速試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。啟動(dòng)定型臺(tái)真空泵，觀察工作是否正常；各種設(shè)備滑潤(rùn)部位加油潤(rùn)滑。如發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。

 　　塑料造粒機(jī)裝機(jī)頭及定型套，根據(jù)產(chǎn)品的品種、尺寸，選好機(jī)頭規(guī)格。塑料造粒機(jī)在操作時(shí)，選按“準(zhǔn)備開車”鈕，再接“開車”鈕，然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕，螺桿轉(zhuǎn)速慢速啟動(dòng)。然后再逐漸加快，同時(shí)少量加料，加料時(shí)要密切注意主機(jī)電流表及各種指示表頭的指示變化情況。