廣州天沅液態(tài)硅膠機械科技有限公司成立于2002年，至今已有17年的歷史。注冊資金1893.2萬，擁有50畝的生產基地，位于廣東肇慶大旺高新區(qū)（子公司：廣東愛沃硅膠科技有限公司），擁有自己的十萬級無塵生產車間，是中國DI一家成立的液態(tài)硅膠注射成型機解決方案的廠家。擁有58項專利， 6項發(fā)明專利，2013年被評為國家高新技術企業(yè)。

TYM機械特點：

1、自主研發(fā)的直壓式注射炮筒更加適合液態(tài)硅膠注射成型的生產工藝；

2、靜態(tài)混合管將A、B兩組成分液態(tài)硅膠充分混合均勻，為產品生產提供更好的質量保障；

3、選用國際品牌油研的油泵、比例閥、電磁閥等液態(tài)配件，實現(xiàn)良好的液壓功能的控制

4、全系列采用意大利高響應永磁同步伺服馬達，液壓建立反應時間迅速。動力機構輸出的流量與執(zhí)行機構的流量相匹配，無高壓節(jié)流損失。

5、全新TYM系列控制電腦，參數(shù)化設置，多組電子尺監(jiān)控各個執(zhí)行動作，實現(xiàn)機械運轉的可靠性、穩(wěn)定性、確卻性；

6、色漿混配實現(xiàn)數(shù)控化，精度高達0.1%，此技術屬業(yè)界前茅。

     廣州天沅硅膠科技有限公司已獲得ISO9001國際質量管理體系認證、環(huán)評認證等，同時公司建立了完善的品質管理體系；良好的6S現(xiàn)場管理；一對一的售前、售后服務，滿足了客戶對產品的質量與交期，贏得了客戶的好評和信賴，其液態(tài)硅膠機設備配套模具已經(jīng)遠銷美國、德國、西班牙、巴西、墨西哥、俄羅斯、泰國、印度等全球40多個國家。

     液態(tài)硅膠機主要用于平板硫化機的點膠供料，手動送料，注塑機供料系統(tǒng)等，為完成液態(tài)硅膠成型工藝提供持續(xù)供了送料的工作。液態(tài)硅膠射出機送料機可以配用立式注射/臥式注射兩大類注塑機，適合各類普通及特殊產品或模具進行生產適用于硅膠制品類。如電力行業(yè)、嬰兒用品、用品、潛水用品等產品生產?？筛鶕?jù)客戶的需要選配色漿泵，可制造各類顏色的產品。

液態(tài)硅膠機精密微量注射系統(tǒng)【廣州天沅】采用活塞式結構炮筒的設計，實現(xiàn)了微小炮筒的結構設計，精度注膠炮筒總容量為6g，輸出精度為0.02g。采用雙級炮筒結構設計，使得注膠控制更加穩(wěn)定，更加準確。廣泛使用于精度要求較高的產品，是細微產品的必備設備。

    操作人員可以直接在人機界面上輸入不同產品模具所需要的注射量，送料系統(tǒng)邊送料邊對輸出量進行統(tǒng)計，輸出達到設定量時送料系統(tǒng)自行停止注射。根據(jù)產品和模具的設計不同，系統(tǒng)可以實現(xiàn)在不同的注射階段采用不同的注射速度，達到可選的分段注射模式，精密微量射出硅膠機，注射過程可分成四段，每段采用不同的注射速度(流量)和注射壓力，以適應不同產品模具的注射過程優(yōu)化需求。

提高生產效率和制品質量的5個特點：

1、采用產品專用模座，有效提高生產效率，節(jié)省原料;

2、模具設計抽真空確保產品無缺料;

3、機器結構油路系統(tǒng)、電控系統(tǒng)特別設計，使機械動作快速完成;

4、左右模獨立控制射出系統(tǒng)便于生產時調整產品荷重;

5、適合大量快速生產。

高速注塑機的研發(fā)意義塑料制品成本中，

成本主要由兩部分組成：

一、原料成本，要獲得更大利潤，節(jié)省原料、降低制品的報廢率是直接有效的方法;

二、生產成本，想節(jié)省生產成本，省電和在生產相同的制品時間內，縮短注塑周期是有效的方法。

       廣州天沅硅膠機械科技有限公司成立于2002年，17年來，天沅科技一直專注于精密液態(tài)硅膠注射模具的研發(fā)制造和技術服務，工廠占地5000平米，位于廣州市番禺區(qū)石基鎮(zhèn)。目前公司擁有多臺先進的高精密模具加工設備及多臺二次元、三次元、材料硬度計等檢驗設備，其中CNC 7臺（精雕機3臺），火花機4臺（2臺臺灣自動鏡面火花機），銑床4臺（3臺建德精密磨床）。公司擁有專業(yè)的模具設計研發(fā)團隊，多名經(jīng)驗豐富模具加工師傅。

液體硅膠模具澆注設計要點

流道澆注系統(tǒng)設計

冷流道成型是液態(tài)硅膠的重要加工特征之一

冷唧嘴內部需設計冷卻系統(tǒng)：

冷流道成型與熱流道系統(tǒng)有很大區(qū)別，冷唧嘴內部需設計運水，且型腔與冷流道之間需設置有效的隔熱層隔絕溫度傳遞。

如果分流道太熱，物料在注射前就開始固化，產品易出現(xiàn)開裂，不出膠等現(xiàn)象。

冷唧嘴需設計閉合系統(tǒng)，自動化生產,周期更短：

冷唧嘴設計需采用針閥式閉合系統(tǒng)，膠口設計為0.5-0.8mm之間，閥針系統(tǒng)需設計高度可調的結構，方便通過針閥微調流量。

冷唧嘴需設計進膠量控制系統(tǒng)：

注塑硅膠密封件類的微型產品，產品重量小于1克，需設計進膠量精密控制系統(tǒng)，確保流道內的膠量可控制，可調節(jié)。