提升效率是每一個砂石料生產(chǎn)線需要面對的問題，那么如何才可以提高呢？首先顎式破碎機(jī)的效率需要高，其次二破需要選擇合理的破碎設(shè)備，對于建筑用砂石料來說反擊破式比較好的破碎設(shè)備，但是如果石料非常硬，則要選擇圓錐破作為二道破碎機(jī)，選用反擊作為三道破碎機(jī)，這樣效率才可以提高。破碎機(jī)選擇好后，連續(xù)喂料則是提升效率的另一個重要途徑，合理的給料量，連續(xù)工作是保證提升效率的另一個重要途徑。堅(jiān)固耐用的喂料機(jī)才可以保證供料的正常進(jìn)行。篩洗是指將毛料和碎石半成品通過各級篩分機(jī)與洗砂機(jī)篩分、沖洗成設(shè)計(jì)需要的質(zhì)量合格的不同粒徑粗骨料與細(xì)骨料的過程。

建筑砂石生產(chǎn)線整套設(shè)備

該石料生產(chǎn)線主要由振動給料機(jī)、鄂式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、振動篩、皮帶輸送機(jī)等設(shè)備組成，為滿足客戶不同的加工需要，可配備圓錐式破碎機(jī)、除塵設(shè)備等。可用于硬質(zhì)石灰石、花崗石、玄武巖、河卵石、冶金渣等多種物料的骨料及人工造砂作業(yè)，適用與水電、建材、高速公路、城市建設(shè)等行業(yè)的應(yīng)用。根據(jù)不同的工藝要求，各種型號的設(shè)備進(jìn)行組合，滿足客戶的不同工藝要求。這種情況下要先清理通風(fēng)口，置換不匹配的輸送設(shè)備，并讓有技能操作熟練的操作技術(shù)人員對操作者進(jìn)行培訓(xùn)。建筑砂石生產(chǎn)線整套設(shè)備

      天然砂石料。天然砂石料的破碎、篩分、沖洗加工一般包括預(yù)篩分、超徑石破碎、篩洗、中間破碎、二次篩分、堆存及廢棄料清除等工序。

　　篩洗是指將毛料和碎石半成品通過各級篩分機(jī)與洗砂機(jī)篩分、沖洗成設(shè)計(jì)需要的質(zhì)量合格的不同粒徑粗骨料與細(xì)骨料的過程。一般包括預(yù)篩、初篩、復(fù)篩、洗砂等過程。其中，預(yù)篩分是指將毛料隔離超徑石的過程。

　　破碎加工一般包括超徑石破碎(粗碎)和中間破碎(中碎)。超徑石破碎是指將預(yù)篩分隔離的超徑石進(jìn)行一次或兩次破碎，加工成需要粒徑的碎石半成品的過程;中間破碎是指由于生產(chǎn)和級配平衡的需要，將一部分大粒徑骨料進(jìn)行破碎加工的過程。按現(xiàn)行定額規(guī)定，超徑石破碎定額包含中間破碎，只是在計(jì)算破碎單價(jià)時(shí)應(yīng)根據(jù)要求破碎產(chǎn)品的粒徑不同查找相應(yīng)的定額表。如果能有一套合理的砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)，可以解決以上問題，那么將大幅度的提高設(shè)備的運(yùn)行效率，節(jié)省投資成本。破碎后的碎石再返回篩分廠進(jìn)行篩洗。

新型制砂機(jī)由于工作性能大大提高后，在石料生產(chǎn)線和制砂機(jī)生產(chǎn)線上應(yīng)用較廣泛，既能應(yīng)用中碎作業(yè)，有鞥年滿足物料細(xì)碎要求，老制砂機(jī)由于破碎比小，在破碎石料中對物料其到效果好，新型制砂機(jī)能更好的滿足現(xiàn)代要求嚴(yán)格的制砂生產(chǎn)環(huán)節(jié)中；3、砂石設(shè)備在工藝流程的設(shè)計(jì)中，由于各級破碎設(shè)備匹配合理，以及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目臻g交叉布局，因此它具有占地面積小，投資經(jīng)濟(jì)效益高，碎石料品質(zhì)好，石粉產(chǎn)出率低等的特點(diǎn)為，同時(shí)配有技術(shù)高的電控操作系統(tǒng)，確保了整個流程出料通暢，運(yùn)行可靠，操作方便。進(jìn)出料粒度變化不同，新型制砂機(jī)進(jìn)料口尺寸大，較高可達(dá)250mm，而老式制砂機(jī)較大進(jìn)料尺寸僅為100mm，進(jìn)料粒度不同，相對應(yīng)的出料粒度大小也不同，新型制砂機(jī)的破碎產(chǎn)品粒度更細(xì)更均勻，產(chǎn)品級配更好，而老式制砂機(jī)不能保證產(chǎn)品粒度。