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數(shù)控榫槽機(jī)木工打眼機(jī)全自動榫眼機(jī)華洲工廠供應(yīng)
木工打眼機(jī)是專門用于木門窗框有手工進(jìn)給的和機(jī)械進(jìn)給的,數(shù)控榫槽機(jī)機(jī)床的主要特點(diǎn)是切削刀具移動和夾緊器都應(yīng)用了氣壓傳動裝采用了由內(nèi)部裝有鉆頭的空心鑿套所置加工樺眼時,除了鉆頭作回轉(zhuǎn)先后成功地將氣動或液壓技術(shù)應(yīng)用在運(yùn)動外,鉆頭和固定不轉(zhuǎn)的空心方鑿打眼機(jī)上,既保證了加工質(zhì)量又提高一了鉆頭鉆出的圓孔鑿削成方形裨眼,機(jī)工效。但是,目前在建筑業(yè)木材加工床的工作臺橫向移動,可鑿削出長方中,還是以立式單軸手工進(jìn)給的木工形禪眼。打眼機(jī)應(yīng)用廣泛。木工打眼機(jī)的類型很多,按外形種打眼機(jī)。分有立式的和臥式的;按鉆頭的數(shù)目常用木工打眼機(jī)的主要技術(shù)規(guī)格分有單軸的和多軸的、按進(jìn)給方式分自動和半自動,華洲數(shù)控榫槽機(jī)是全自動打眼機(jī)。
五軸數(shù)控榫槽機(jī)和臺鉆的區(qū)別
普通榫槽機(jī)的一般是以搖擺鉆和臺鉆為主要形式
臺鉆的主要功能是做方眼再就是立式榫眼,今天主要就是比較這兩種款式的榫槽機(jī)和現(xiàn)在市面上的五軸數(shù)控榫槽比較有什么不同。
木工臺鉆是根據(jù)鑄鐵制造業(yè)模仿一款機(jī)械,臺鉆因為只有一個鉆頭所以臺鉆每次只能加工一根木料,再就是臺鉆進(jìn)行加工的時候需要人的手進(jìn)行配合工作,臺鉆也稱沖擊鉆,機(jī)械的力量來自電機(jī)通過皮帶傳送到銑刀直接在木料上打出榫眼,這樣的加工方式就是造成榫眼的內(nèi)部木料容易起毛劈裂。
搖擺鉆一般款式是雙頭搖擺鉆,這種加工方式要比臺鉆先進(jìn),機(jī)械靠前后搖擺配合銑刀快速的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行銑削榫眼,這樣就是人的手就不需要直接的接近銑刀相對而言還是很安全了,而且榫眼的長度也不需要人進(jìn)行控制,只要手動通過調(diào)節(jié)機(jī)械就能控制榫眼的尺寸。
五軸數(shù)控榫槽機(jī)每次工作可加工10根工件,是傳統(tǒng)打卯機(jī)的6-10倍左右。 每次工作可同時加工五根工件,無論工件上有多少卯一次完成。五軸數(shù)控榫槽機(jī)生產(chǎn):5軸多工位、高速連續(xù)銑削,一組工件加工的同時,其他工件進(jìn)行裝卸,不間斷生產(chǎn)。每天加工榫槽達(dá)20000多個。工作一周期2分鐘左右(速度可調(diào),具體時間還得根據(jù)工件硬度工件上需要開毛卯?dāng)?shù)量而定)
數(shù)控榫槽機(jī),用過的都說好
近年來,家具行業(yè)發(fā)展迅速,目前國內(nèi)家具制造企業(yè)的數(shù)量日益增多,而作為家具、建筑等行業(yè)重要的上游生產(chǎn)環(huán)節(jié)-木材加工行業(yè)同樣得到了蓬勃發(fā)展,數(shù)量仍舊在逐年增加,雖然行業(yè)形勢良好,但競爭越發(fā)激烈,企業(yè)壓力不斷增大,在這種情況下,怎么樣提高產(chǎn)品質(zhì)量同時降低生產(chǎn)成本是木材加工及家具企業(yè)必須要解決的問題。而解決這一問題重要的手段就是引進(jìn)更加先進(jìn)、自動化生產(chǎn)設(shè)備,目前很多加工企業(yè)已經(jīng)引進(jìn)了數(shù)控自動化木工生產(chǎn)設(shè)備,但仍有一些企業(yè)還在采用相對落后的生產(chǎn)方式,所謂“工欲善其事,必先利其器”,要想在競爭激烈的市場環(huán)境中生存下去甚至殺出重圍,就必須更新思維,引進(jìn)現(xiàn)代化的數(shù)控生產(chǎn)設(shè)備,這是大勢所趨也是市場優(yōu)勝劣汰的必然選擇。
我們以木材加工企業(yè)常用的榫槽機(jī)為例,介紹一下目前比較先進(jìn)的數(shù)控榫槽設(shè)備和傳統(tǒng)的榫槽機(jī)有哪些區(qū)別。
榫槽機(jī)是常用的加工木料上矩形榫槽或圓形榫槽的機(jī)床設(shè)備,也就是俗稱的打眼拉槽機(jī),在不同的地方有不同的稱呼,例如打卯機(jī)、打眼機(jī)、劃槽機(jī)、拉槽機(jī)、打孔機(jī)、榫眼機(jī)等等。
傳統(tǒng)手動打眼拉槽的設(shè)備簡陋 ,需要人工來打孔,效率慢,質(zhì)量也不好,還會出現(xiàn)毛刺 ,斜眼,歪眼等不合格的榫眼,而且這種傳統(tǒng)手動榫槽機(jī)需要有熟練的工人,無論招收熟練工或者企業(yè)自己培養(yǎng)都耗時耗力,給生產(chǎn)上造成極大地成本浪費(fèi),企業(yè)也逐漸被人工所拖累,對工人的依賴性越來越大,人工成本越來越大,造成企業(yè)整體成本提升,而質(zhì)量又無法保證,逐漸在市場中喪失競爭力。