工模具修補機為什么補不牢？易脫落？

工模具修補機補不牢的原因主要是因為：

1、工模具修補機表面沒有處理干凈，在補材與模具這間有油汁，污汁、氧化物等雜質(zhì)。

2、功率調(diào)節(jié)不當(dāng)，補材厚度與調(diào)節(jié)功率大小不適配。

3、連接線接觸不良，強磁負(fù)極線與模具接觸部位不干凈或有氧化層，焊頭與補材，補材與模具，輸出接線柱與電極線接線端子之間有氧化層或雜質(zhì)。

4、補材與模具母材的材質(zhì)不適合冷焊，不能修補。

5、連接線由于長期扭動使內(nèi)部部分導(dǎo)線折斷而引起焊接電流不足。

6、焊接時只接一根地線而引起焊接電流不足。

電火花堆焊修正機設(shè)備特點

1、電火花堆焊修正機技能：采用超精密處理器，雙端控流技能，能量收回和斬波技能，運轉(zhuǎn)更高速，輸出操控超準(zhǔn)確，智能數(shù)字化一鍵發(fā)動調(diào)節(jié)、操作更簡單、功率更高的、性能更安穩(wěn)。 　　

2、電火花堆焊修正機焊補強度高：單次輸出能量達(dá)到幾十焦耳，所以焊材能徹底熔融到基體，構(gòu)成冶金結(jié)合，發(fā)生極強的結(jié)合力。 

3、電火花堆焊修正機焊補精度高：焊補精度可達(dá)到微米級，可直接進行車、銑、磨、鉆等加工，無氣孔、、色差小或無色差。即便是無余量的加工外表，也可焊補，且無變形，無咬邊，無灼傷現(xiàn)象。 　　

4、電火花堆焊修正機無退火和變形：1秒內(nèi)可輸出五百能量束，構(gòu)成能量束輸入、收回的反復(fù)過程，使基體不會有過多的溫升，因而無變形、咬邊和殘余應(yīng)力，無局部退火。 　　

5、電火花堆焊修正機戰(zhàn)略機型一機多用：適用與對質(zhì)量要求較高客戶,可進行金屬工件缺陷焊補、金屬工件及模具外表強化被覆，且焊補范圍廣（如黑色金屬：球鐵、灰鐵、鋼等；有色金屬：鋁、銅等）。特別對有色金屬，焊補功率提升顯著，且焊補強度高。

焊接修補機的特點：

電極來源廣,經(jīng)濟實用,可現(xiàn)場在線修復(fù)，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省時間和費用。 

修復(fù)精度高，涂層厚度從幾微米到幾毫米，只須打磨、拋光。也可進行車、銑、刨、磨等各類機械加工，以及電鍍等后期加工。

適用基材廣，包括低碳鋼、中碳鋼、模具鋼、不銹鋼、工具鋼、鑄鐵、鑄鋼、鑄鋁、鋁合金、銅合金、鎳合金、碳鎢合金等，以及所有可以導(dǎo)電的導(dǎo)

操作簡單,一機多用,除了堆焊修復(fù)功能以外，還可以進行碳化鎢等硬質(zhì)合金表面涂層強化。

亞氣保護密著性好，熔接強度高，冶金結(jié)合，補材與基體同時熔化后的再凝固，結(jié)合牢固、致密、不脫落

低熱輸入, 常溫焊補，基體不發(fā)熱，焊補點附近金相組織不變，無應(yīng)力，無裂紋，無硬點硬化現(xiàn)象, 不影響機械加工性能.

旋轉(zhuǎn)式自損電極沉積堆焊，操作容易，工作效率.