東莞市成泰自動(dòng)化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動(dòng)化橡膠和塑膠原料類(lèi)生產(chǎn)設(shè)備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動(dòng)化造粒生產(chǎn)設(shè)備: 水下切粒機(jī)頭、水下造粒機(jī)，水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機(jī)械設(shè)備及周邊配套件配件。

1、切粒機(jī)

切粒機(jī)為水下切的核心部分，包括電機(jī)、傳動(dòng)箱體、切粒裝置等主要部件。切粒分手動(dòng)和氣動(dòng)兩種裝置，電機(jī)為西門(mén)子電機(jī)，彈簧減震裝置，移動(dòng)平臺(tái)在軌道上可前后移動(dòng)，方便操作和維護(hù)。

2、模頭

特殊的耐磨合金材料，先進(jìn)的制造工藝，電磁感應(yīng)加熱和抗磨損技術(shù)，能更好地保證客戶在進(jìn)行優(yōu)異加工時(shí)的經(jīng)濟(jì)性。

3、顯示屏

通過(guò)PLC實(shí)現(xiàn)工藝過(guò)程，觸摸屏顯操作界面，操作簡(jiǎn)單方便。程控技術(shù)的運(yùn)用，降低了生產(chǎn)過(guò)程中的工藝強(qiáng)度。

4、電器部分

電磁感應(yīng)加熱圈，通過(guò)電磁感應(yīng)均衡加熱，改變傳統(tǒng)的加熱棒加熱方式，使切出的粒子更加光滑美觀。

切粒系統(tǒng)故障  

1、切粒電機(jī)繞組溫度過(guò)高；水下造粒機(jī)不會(huì)發(fā)生這種情況，其專利結(jié)構(gòu)與其他同類(lèi)產(chǎn)品的不同之處在於，在熔體噴嘴和模板之間采用了極高xiao的隔熱裝置。2、切粒機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)低；3、切粒機(jī)扭矩過(guò)高；4、顆粒水旁通自動(dòng)切換故障；5、顆粒水壓力過(guò)高或過(guò)低；6、顆粒水流量過(guò)低；7、切粒機(jī)夾緊螺栓未把緊；8、切粒室旁路水閥未關(guān)；9、切粒機(jī)液壓夾緊壓力過(guò)低；10、切粒電機(jī)故障；11、液壓切刀軸向進(jìn)給壓力過(guò)低等。 原因分析：  

切刀磨損過(guò)量或切刀刃口損傷，顆粒水流量過(guò)低，切粒機(jī)振動(dòng)過(guò)大，切刀與模板貼合不緊，物料熔融指數(shù)波動(dòng)較大使出料流速不一致，顆粒水溫度過(guò)高等原因都能導(dǎo)致水下切粒系統(tǒng)停車(chē)從而造成整個(gè)機(jī)組聯(lián)鎖停車(chē)。  解決措施：

停車(chē)后，目視檢查切刀刃口是否磨損過(guò)量或有損傷，如果有則應(yīng)全部更換切刀。檢查并確認(rèn)顆粒水是否內(nèi)漏，顆粒水罐過(guò)濾器及冷卻器是否堵塞，如果堵塞應(yīng)人工清理；檢查顆粒水泵的出入口壓力是否正常，如果不正常則應(yīng)檢修顆粒水泵及泵管線上的閥門(mén)。

切粒機(jī)很好地解決了這個(gè)問(wèn)題： BKG是一種高溫水下切粒機(jī)，由于其特殊的設(shè)備構(gòu)造和切粒系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，切粒水溫可以在二個(gè)很大的范圍里進(jìn)行調(diào)整，從35℃～85℃之間，你可以任意選擇你自己認(rèn)為節(jié)能符合工藝條件的切粒水溫進(jìn)行切粒，雖然會(huì)因高溫切粒而帶來(lái)一些粉塵，但特殊的粉塵處理系統(tǒng)彌補(bǔ)了這個(gè)缺陷。切粒室的大小恰足以使切粒刀自由地轉(zhuǎn)動(dòng)越過(guò)模面而不限制水流為度。     傳統(tǒng)水下切粒機(jī)只能將聚合物帶條加工成圓柱狀的切片，但BKG切粒機(jī)則將聚合物熔體直接刮削成圓球狀粒子，外觀晶瑩透亮，所有見(jiàn)過(guò)這種圓球狀粒子的人都為之吸引，贊不絕口！

強(qiáng)度與沖擊韌性!沖擊韌性是指刀具材料在間斷切削或有沖擊的工作條件下保證不崩刃的能力。一般而言，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。因此，硬度和韌性是一個(gè)矛盾共同體，如何達(dá)到兩者的相融合平和就成為切粒機(jī)滾刀是否達(dá)到的關(guān)鍵。

高耐熱性!耐熱性又稱紅硬性，是衡量刀具材料性能的主要指標(biāo)。它綜合反映了刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強(qiáng)度、kang氧hua、抗粘結(jié)和抗擴(kuò)散的能力。

開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備

（1）塑料切粒機(jī)是用于將拉絲切成顆粒狀的機(jī)器。

（2）在斷電情況下檢查切粒機(jī)的切粒刀、壓輪及周邊，必須確保沒(méi)有雜質(zhì)及異物。

（3）調(diào)整及檢查動(dòng)刀與定刀之間間隙為0.003-0.012mm之間。 （4）準(zhǔn)備好干凈的接料器具。

開(kāi)機(jī)

（1）拉絲前先將切粒機(jī)低速啟動(dòng)。

（2）空轉(zhuǎn)2分鐘，在運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下壓下滾輪，將拉絲送入切粒機(jī)入口。

（3）通過(guò)調(diào)節(jié)氣壓閥可以調(diào)節(jié)滾輪壓住線條的力量，氣壓增大，滾輪壓線條越緊。

（4）逐步加大切粒刀旋轉(zhuǎn)速度，直至切出的顆粒直徑符合要求。如果顆粒不能達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，可以切粒刀或報(bào)主管及維修人員來(lái)解決。

（5）如果擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速及喂料量作了調(diào)整，切粒機(jī)的轉(zhuǎn)速也要相應(yīng)調(diào)整，協(xié)調(diào)一致。