改性劑，菱鎂促凝劑，菱鎂改性劑，

由上述反應(yīng)過程可以看出，如果想提高518晶相(反應(yīng)③)的形成速率，可以采取如下兩種措施：　　

⑴

加快氧化鎂的水化反應(yīng)，即從反應(yīng)①著手。MgO水化速率加快，Mg(OH)2增加，從而促進(jìn)反應(yīng)②Mg(OH)2電離的進(jìn)行，進(jìn)而提高反應(yīng)③的速率

⑵直接從反應(yīng)③入手，即通過提高反應(yīng)體系中Mg或Cl濃度提高③的反應(yīng)速率。

促凝劑。菱鎂促凝劑、氧化鎂促凝劑

　　由于冬季氣溫低,造成菱鎂制品硬化很慢,脫模時(shí)間長(zhǎng),影響了模具的周轉(zhuǎn)。有條件的大廠,一般在車間內(nèi)安裝有暖氣或爐子,但是近幾年煤炭?jī)r(jià)格上漲很快,造成生產(chǎn)成本高了很多;沒有取暖條件的小廠只能停產(chǎn),等到春季氣溫上升后,再開始生產(chǎn)。市場(chǎng)上確實(shí)需要一種成本較低的方法來(lái)解決冬季生產(chǎn)中提高生產(chǎn)效率的問題。

發(fā)泡過程中有如下事項(xiàng)應(yīng)當(dāng)注意：

固化后形成的氣孔要封閉，避免產(chǎn)生連通孔，連通孔會(huì)加大產(chǎn)品返鹵的概率，同時(shí)禁用開孔發(fā)泡劑。提高鹵水的波美度，這是廣大生產(chǎn)者忽視的問題。 因?yàn)榘l(fā)泡液的主要成分是水，泡沫泌出的水會(huì)降低鹵水的度數(shù)，如果波美度過低，將會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品的強(qiáng)度，甚至是無(wú)法脫模。因此發(fā)泡菱鎂水泥中的鹵水濃度要高。同時(shí)還要計(jì)算好膠凝材料的摩爾配比，以免影響強(qiáng)度，并造成返鹵。