搪瓷管的高溫對(duì)其有什么樣的影響？

   搪瓷管經(jīng)過(guò)九百攝氏度的高溫焙燒，在冷卻后鋼板與搪瓷粘結(jié)在一起。因?yàn)樘麓傻难由炻屎途€膨脹系數(shù)都小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。該管制成后，其搪玻璃就存在預(yù)壓縮應(yīng)力，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。

   因?yàn)轭A(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率息息相關(guān)，而線膨脹系數(shù)和延伸率又與溫度密切相關(guān)，因此該管的工作溫度對(duì)其使用有很大的影響。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過(guò)其使用應(yīng)力，搪瓷將被破壞。

   因此搪瓷管的搪瓷層遇冷和熱會(huì)急變，極瓷。在投料時(shí)物料溫度與罐體溫差太大以及降溫太急、升溫時(shí)蒸汽過(guò)猛也能導(dǎo)致爆瓷。因此搪瓷管在使用中升、降溫要均勻。

搪瓷管能有效防止腐蝕

　　石化企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中幾乎無(wú)處不存在著各種類(lèi)型和不同腐蝕程度的腐蝕問(wèn)題。目前,這種狀況隨著加工含硫量的增加而日趨嚴(yán)重,并影響正常的生產(chǎn),甚至危及設(shè)備的安全,因設(shè)備腐蝕泄漏而造成非正常停車(chē)等事故時(shí)有發(fā)生。

　　因此采用可靠經(jīng)濟(jì)的方法提高設(shè)備耐腐蝕能力是石化企業(yè)和設(shè)備制造廠都迫切需要解決的課題。搪瓷管換熱器,正是結(jié)合目前石化生產(chǎn)裝置的工藝要求和高硫加工量逐漸增大、煉油裝置設(shè)備腐蝕加劇的具體情況,而開(kāi)發(fā)的經(jīng)濟(jì)可靠且用途廣泛的防腐蝕設(shè)備碳素鋼冷換設(shè)備的腐蝕特性用于石油化工行業(yè)的碳素鋼換熱器所發(fā)生的金屬腐蝕性基本是電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕,這是由于中的無(wú)機(jī)鹽、硫化物、氮化合物和水等腐蝕介質(zhì)在加工過(guò)程中不同溫度下存在不同腐蝕的作用,各種的腐蝕介質(zhì)有其各異的腐蝕特性。但這是沒(méi)有窯爐的生產(chǎn)工藝，屬國(guó)內(nèi)首創(chuàng)、國(guó)際的無(wú)機(jī)防腐新技術(shù)（因?yàn)椴ＡШ吞麓墒峭瑯拥牟馁|(zhì)不同的工藝）。

鍋爐燃燒調(diào)整對(duì)管壁溫度的影響

該公司為了揭示再熱器管壁超溫現(xiàn)象，獲得超溫原因，在2003年3號(hào)鍋爐大修時(shí)，委托國(guó)電熱工研究院做了再熱器壁溫試驗(yàn)，通過(guò)安裝于爐內(nèi)、爐外壁溫測(cè)點(diǎn)分析鍋爐在啟動(dòng)過(guò)程中及不同運(yùn)行工況下再熱器壁溫狀況。

（1）管壁超溫與燃燒器投運(yùn)方式有關(guān)。試驗(yàn)中，對(duì)不同的工況投運(yùn)不同的燃燒器，再熱器管壁溫度的變化相差很大。啟動(dòng)過(guò)程中，當(dāng)投運(yùn)燃燒器過(guò)分集中，燃料增加太快時(shí)，爐內(nèi)中部再熱器管壁溫度上升明顯，可達(dá)680℃。機(jī)組負(fù)荷低于260MW時(shí)，若投運(yùn)燃燒器集中于中部，爐內(nèi)中部再熱器管壁溫可達(dá)到600-660℃；產(chǎn)品使用時(shí)間的長(zhǎng)短，和平時(shí)的保養(yǎng)工作是離不開(kāi)的，保養(yǎng)得當(dāng)能夠保證產(chǎn)品的使用時(shí)間。若減少中部燃燒器投運(yùn)數(shù)量，增加兩側(cè)的燃燒器數(shù)量，再熱器管壁溫度可下降約40℃，緩解再熱器超溫。但在機(jī)組負(fù)荷較高時(shí)，由于16只燃燒器全投，沒(méi)有有效的調(diào)節(jié)手段來(lái)調(diào)節(jié)再熱器壁溫，發(fā)生管壁超溫。

（2）對(duì)比測(cè)點(diǎn)位置，安裝測(cè)點(diǎn)的爐外再熱器壁溫比爐內(nèi)壁溫低38-78℃。爐外壁溫尚屬正常時(shí)，爐內(nèi)再熱器管外壁溫已經(jīng)達(dá)到甚至超過(guò)T22材料壁溫上限。實(shí)際運(yùn)行中，由于壁溫測(cè)點(diǎn)安裝在爐外，運(yùn)行調(diào)整以爐外的壁溫測(cè)點(diǎn)為依據(jù)進(jìn)行調(diào)整。

鍋爐空氣預(yù)熱器著火原因分析與預(yù)防

一、前言

鍋爐BF-1101B回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器(GAH)發(fā)生二次燃燒事故而損壞。為吸取事故教訓(xùn)，對(duì)空氣預(yù)熱器著火原因、現(xiàn)象進(jìn)行了分析，并提出了相應(yīng)的預(yù)防措施及解決辦法。

發(fā)生二次燃燒后的處理對(duì)策

1．當(dāng)發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象時(shí)，操作人員應(yīng)通過(guò)人孔視鏡進(jìn)行檢查并調(diào)整燃燒。當(dāng)空氣預(yù)熱器或煙道內(nèi)部煙溫迅速上升，并有二次燃燒現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)立即緊急停爐，切斷向燃燒室應(yīng)燃料，停止送風(fēng)機(jī)并完全關(guān)閉煙氣和空氣擋板，使鍋爐處于密閉狀態(tài)。然后開(kāi)啟GAH吹灰蒸汽和滅火專(zhuān)用蒸汽，進(jìn)行滅火。該管制成后，其搪玻璃就存在預(yù)壓縮應(yīng)力，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。

2．在GAH轉(zhuǎn)子開(kāi)始有熔化變形時(shí)，標(biāo)志著二次燃燒已經(jīng)比較嚴(yán)重，此時(shí)應(yīng)投用水沖洗裝置進(jìn)行撲滅，并打開(kāi)空氣預(yù)熱器下部灰斗排水口排水，以將空氣預(yù)熱器變形和損壞程度降至低。當(dāng)內(nèi)部水沖洗系統(tǒng)水量較小時(shí)，可緊急接通廠區(qū)消防水系統(tǒng)，對(duì)空氣預(yù)熱器進(jìn)行灌滅。估計(jì)在年底搪瓷管的市場(chǎng)很難有改變當(dāng)前來(lái)看搪瓷管短期下行風(fēng)險(xiǎn)減輕，但地產(chǎn)出售疲弱和外需增量空間有限，經(jīng)濟(jì)內(nèi)生動(dòng)力很弱，中長(zhǎng)期下市場(chǎng)行趨勢(shì)不變，估計(jì)總量寬松方針不會(huì)出臺(tái)，但定向穩(wěn)增加方針后會(huì)有期。

3.當(dāng)發(fā)現(xiàn)煙道外殼保溫層也呈現(xiàn)紅熱冒煙現(xiàn)象時(shí)，可通過(guò)澆水噴淋冷卻，同時(shí)也應(yīng)對(duì)GAH導(dǎo)向軸承油室進(jìn)行澆水降溫，以防油室著火。

4．發(fā)生二次燃燒時(shí)盡量不要打開(kāi)任何可以進(jìn)空氣的通道。當(dāng)確認(rèn)煙道二次燃燒完全消除后，才可停止蒸汽吹掃和關(guān)閉水沖洗閥門(mén)，檢查轉(zhuǎn)子和密封系統(tǒng)的損壞和變形情況，具備點(diǎn)火條件時(shí)，方能開(kāi)啟風(fēng)機(jī)并逐漸開(kāi)大空氣擋板和煙道擋板，通風(fēng)5-10min，重新點(diǎn)火。6、搪瓷管機(jī)械密封腔內(nèi)的潤(rùn)滑液(密封液)應(yīng)保證潔凈，不得夾帶固體顆粒。

5．如果GAH損壞嚴(yán)重，且不能在短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)時(shí)，要制定出合理的修復(fù)計(jì)劃。特別要注意煙道要有充分的降溫時(shí)間。