c4鋼材料廠家分享c4鋼閥門的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

1． 閥門設(shè)計(jì)、制造按照：GB/T12238-1989《通用閥門 法蘭和對夾連接蝶閥》、JB/T8527-1997《金屬密封蝶閥》；

2． 閥門壓力試驗(yàn)按照：GB/T13927-1992《通用閥門 壓力試驗(yàn)》、JB/T9092-1999《閥門的檢驗(yàn)與試驗(yàn)》；

3． 閥門結(jié)構(gòu)長度按照：GB/T12221-2005《金屬閥門 結(jié)構(gòu)長度》；

4． 法蘭連接尺寸按照：GB/T9113.1-2000《平面、凸面整體鋼制管法蘭》。

c4鋼材料廠家淺談一般泵閥腐蝕情況應(yīng)對

     采用多級節(jié)流原理，可以有效避免氣蝕現(xiàn)象發(fā)生，在節(jié)流級布置若干傾斜的節(jié)流孔或節(jié)流槽，液體分幾部分進(jìn)入內(nèi)腔，在節(jié)流孔的很小斷面處，流速被加速到很大。由于摩擦損失，壓力大幅度降低，但仍高于液體的汽化壓力。在這一級的末端，閥芯流道驟開，這樣即使有輕微的氣蝕現(xiàn)象發(fā)生，也可巧妙避開氣泡對閥桿及閥座的沖擊。橡膠密封蝶閥缺點(diǎn)是作節(jié)流使用時(shí)，由于使用不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生氣蝕，使橡膠座剝落、損傷等情況發(fā)生。

       同理，經(jīng)過每一級節(jié)流時(shí)，壓力都被不同程度降低，但都高于液體的汽化壓力。后，液體流經(jīng)閥口時(shí)，由于閥口的通流面積遠(yuǎn)大于相應(yīng)的前一級的節(jié)流面積，流速已相對很小，所以壓力只被輕微降低，因而閥口幾乎不受沖刷。

建議還是采用C4鋼閥門進(jìn)行工作。

C4不銹鋼的機(jī)械性能

　　機(jī)械性能：

　　бb 490Mpa

　　бs 252Mpa

　　б5 245 60%

　　ψ 53% HB 121 Αk 25-31 Kg-m cm2 274.7J

　　熱處理：

　　鑄件加溫至1050℃經(jīng)保溫后入水冷卻，進(jìn)行固溶處理，以獲提耐蝕性能。

　　焊接：

　　有良好的焊接性能，用奧0.12 硅焊條進(jìn)行手工電弧焊，鑄件焊后應(yīng)進(jìn)行固溶化處理。

　　耐蝕性能：

　　C4鋼是強(qiáng)氧化性用材，它在常溫下可耐HNO3的全濃度，在鉻酸中也有的耐蝕性，在其他的腐蝕

介質(zhì)中也優(yōu)于18-8型不銹鋼。

螺旋鋼管焊縫處理注意事項(xiàng)

螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫?cái)D壓成型，以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管，采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。

螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機(jī)組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。若間隙過大，則造成鄰近效應(yīng)減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。若間隙過小則造成鄰近效應(yīng)增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損;或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質(zhì)量。將管坯的兩個(gè)邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶?；ハ酀B透、結(jié)晶，終形成牢固的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過小，形成共同晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬強(qiáng)度下降，受力后會(huì)產(chǎn)生開裂;如果擠壓力過大，將會(huì)使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強(qiáng)度，而且會(huì)產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。無論是生產(chǎn)HNO3還是使用HNO3，都會(huì)遇到HNO3的腐蝕問題。我公司專業(yè)從事各類螺旋鋼管、螺旋焊管、螺旋管、打樁管的生產(chǎn)、銷售；可根據(jù)用戶需要定制口徑219-3620mm的各類螺旋管、螺旋鋼管、螺旋焊管、打樁管。