消失模鑄造（又稱實型鑄造）是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。由于無粘結(jié)劑的干砂在澆注過程中經(jīng)常發(fā)生坍塌的現(xiàn)象，所以1967年德國的A.Wittemoser采用了所謂'磁型鑄造'。1971年，日本的Nagano發(fā)明了V法(真空鑄造法)，受此啟發(fā)，今天的消失模鑄造在很多地方也采用抽真空的辦法來固定型砂。因此，近20年來消失模鑄造技術(shù)在全世界范圍內(nèi)得到了迅速的發(fā)展。

消失模鑄造的鑄型在抽真空負壓狀態(tài)可視為無氧，當澆口處的泡沫燃后，如不輸以氧氣是不可能往鑄型深處的泡沫燃燒的，故點燃泡沫與輸氧氣同時進行，一般情況下輸氧管的內(nèi)徑為2MM即可，氧氣閥打開鑄型內(nèi)的泡沫迅速而激烈燃燒。

  燃燒的工具：使用燃氣噴槍比較方便。燃氣噴槍為雙閥型，一管與燃氣體罐鏈接，另一管與氧氣瓶鏈接，氣量的大小由閥控制

3.生產(chǎn)批量由于模具的設計、制造周期長，成本高，因此要求鑄件有一定得生產(chǎn)批量，不然分攤到每個鑄件上的費用將使鑄件價格變得昂貴，難為用戶所接受。通常要求EPC法的生產(chǎn)批量為數(shù)千件或者更多。批量較小或單個試制件的模樣可以通過板材數(shù)控加工的辦法分塊制造粘合而成。4.結(jié)構(gòu)形狀EPC法對對鑄件結(jié)構(gòu)形狀的適應性比其他方法都強，而且越是結(jié)構(gòu)復雜，原來用砂型鑄造時需要使用的砂芯越多、機加工量越大的鑄件，采用消失模鑄造技術(shù)的優(yōu)越性就越突出，經(jīng)濟效益也越顯著。譬如，美國Mercury Marie公司曾生產(chǎn)一種新型的三缸兩沖程缸體鑄件，包含缸蓋和排氣循環(huán)系統(tǒng)，原先是由13個零件組裝而成，還用了12個密封墊和42個緊固螺釘。重新設計后，變成一個消失模鑄件，有6個模片粘合而成，整體鑄出，大大減少了加工工時和裝配工作量。EPC法可以大大擴展鑄件形狀結(jié)構(gòu)范圍，給設計師更大的自由度。對于一些結(jié)構(gòu)上有窄槽、夾層通道的鑄件處理措施，不然容易產(chǎn)生夾砂等缺陷。