風(fēng)管的支架是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況和風(fēng)管的重量，傳統(tǒng)的做法是用圓鋼扁鋼、角鋼制作，在某些情況下也有的用槽鋼。這些支架顯得笨重，浪費(fèi)大量的鋼材，而且缺乏組裝的靈活性

為了適應(yīng)建筑安裝技術(shù)發(fā)展的需要，國內(nèi)有的施工單位、設(shè)計(jì)部門，以施工驗(yàn)收規(guī)范為依據(jù)，總結(jié)多年的施工技術(shù)特點(diǎn)和吸收國外成熟經(jīng)驗(yàn)，研制出異型鋼薄壁組合式通用構(gòu)架金具系列產(chǎn)品。通風(fēng)管道是工業(yè)與民用建筑的通風(fēng)與空調(diào)工程用金屬或非金屬管道，是為了使空氣流通，降低有害氣體濃度的一種市政基礎(chǔ)設(shè)施。它是由多種異型鋼附件及百余種聯(lián)接元件組成一種多用途的金屬構(gòu)架組合系統(tǒng)，可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的需要組成各種形式的吊架、支架及托架。這種新型支架，已做到標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化商品生產(chǎn)，不需要在施工現(xiàn)場(chǎng)焊接、鉆孔、除銹、刷油等復(fù)雜的加工工序和煩瑣的操作，使工程安裝速度加快，更有效地提高了工程質(zhì)量和裝配化施工水平和經(jīng)濟(jì)效益

通風(fēng)管道系統(tǒng)阻力平衡自動(dòng)計(jì)算的執(zhí)行過程基本延用常規(guī)設(shè)計(jì)的計(jì)算步驟，主要按照以下方法進(jìn)行：

1、各節(jié)點(diǎn)間的邏輯關(guān)系、通風(fēng)管道的相關(guān)參數(shù)依次輸入并保存，然后根據(jù)技術(shù)要求初步選定各管段的假定風(fēng)速;

2、據(jù)假定風(fēng)速自動(dòng)計(jì)算管段當(dāng)量水力直徑及阻力損失;

3、節(jié)點(diǎn)逆尋法自動(dòng)查找系統(tǒng)各環(huán)路的路徑及阻力損失，并確定系統(tǒng)不利環(huán)路;

4、非不利環(huán)路進(jìn)行自動(dòng)阻力平衡。

以上過程中只有工作量不大的、5步驟需人工干預(yù)，而其他步驟全部由計(jì)算機(jī)自動(dòng)完成。從而不但確保其計(jì)算速度及準(zhǔn)確性，而且還可根據(jù)需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)氖止ふ{(diào)整。

在工廠或者酒店因?yàn)槲蹪釟怏w需要排放而更要不斷輸送新鮮空氣，通風(fēng)設(shè)施常常使用的就是通風(fēng)管道設(shè)備。很多商家在眾多的管道和排氣設(shè)施中，偏選擇通風(fēng)管道設(shè)備是因?yàn)橥L(fēng)管道性價(jià)比高，施工時(shí)間短、，為很多工期緊張的項(xiàng)目節(jié)省了不少的工作量以及工作人員，并且結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行通風(fēng)管道設(shè)備部署設(shè)置，能夠獲得很好的排氣效果。3、當(dāng)風(fēng)管采用地面預(yù)組裝后架空安裝時(shí)，限制預(yù)組裝的長度是為了遮免風(fēng)管因自重產(chǎn)生的彎曲而破壞構(gòu)件接口。而在家居生活中，廚房、衛(wèi)生間、客廳等處對(duì)通風(fēng)環(huán)境要求都比較高，采用通風(fēng)管道設(shè)備進(jìn)行空氣處理就比較方便了。

站通風(fēng)系統(tǒng)主要功能是為各廠房通風(fēng)散熱，由風(fēng)機(jī)房內(nèi)的風(fēng)機(jī)及分布在廠房內(nèi)的通風(fēng)管道組成，國內(nèi)某站通風(fēng)管道采用鍍鋅鋼板，隨著服役年限延長部分區(qū)域出現(xiàn)腐蝕情況，且由于腐蝕及設(shè)計(jì)不足多次出現(xiàn)脫落問題，該系統(tǒng)雖與核安全無關(guān)，但腐蝕脫落會(huì)帶來工業(yè)安全問題，因此有必要對(duì)風(fēng)管腐蝕特點(diǎn)、原因進(jìn)行分析并給出解決方案，同時(shí)匯總結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不足問題及應(yīng)對(duì)措施，可為現(xiàn)役電站糾正維修及新建電站通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)提供指引。只有正常運(yùn)行的通風(fēng)設(shè)備才能為人類服務(wù)，這就要求要及時(shí)檢查設(shè)備是否破損。