如何制作高質(zhì)量的分切機(jī)刀片
現(xiàn)在很多地方都在使用分切機(jī)刀片,那么,分切機(jī)刀片到底是什么呢?有什么作用?下面就來(lái)詳細(xì)說(shuō)明一下。
隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式轉(zhuǎn)變的不斷深入,分切機(jī)刀片的技術(shù)進(jìn)步使節(jié)約和替代使用步伐加快,我國(guó)刀具消費(fèi)增速下降和產(chǎn)能快速增長(zhǎng)的矛盾將日益突出。目前國(guó)內(nèi)刀片的生產(chǎn)能力已經(jīng)超過(guò)生產(chǎn)消費(fèi)量,產(chǎn)能成過(guò)剩態(tài)勢(shì)。因此,要有效控制普通刀片產(chǎn)能過(guò)快增長(zhǎng),在加工方面,著力發(fā)展市場(chǎng)需要和企業(yè)向下游延伸的需求,因?yàn)榧庸ぎa(chǎn)能的增長(zhǎng)是結(jié)構(gòu)調(diào)整的關(guān)鍵,隨著中國(guó)刀片企業(yè)更多地參與到國(guó)際化市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),中國(guó)刀具企業(yè)正逐步完成從“引進(jìn)來(lái)”到“走出去”、從“學(xué)習(xí)技術(shù)”到“技術(shù)輸出”、從“實(shí)體收購(gòu)”到“資本市場(chǎng)運(yùn)作”的蛻變。不過(guò),隨著世界經(jīng)濟(jì)緩慢回暖,國(guó)內(nèi)工業(yè)增長(zhǎng)驅(qū)動(dòng)力發(fā)生變化,很多產(chǎn)業(yè)的形勢(shì)不同程度地出現(xiàn)好轉(zhuǎn),這然刀片等刀具行業(yè)的壓力減輕了不是,訂單的質(zhì)量有獲得增長(zhǎng)。為了保證刀片產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,控制生產(chǎn)成本的增長(zhǎng)和工資壓力持續(xù)增加,和原輔材料、能源價(jià)格、財(cái)務(wù)費(fèi)用等不斷上升,以及日益增加的設(shè)備等硬件技術(shù)的投入,我國(guó)分條機(jī)刀片產(chǎn)業(yè)在過(guò)去今年,受到了的壓力。過(guò)去,國(guó)內(nèi)刀具產(chǎn)業(yè)具有的低人工成本等優(yōu)勢(shì),但在近幾年里,這些競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)已不復(fù)存在。

分切機(jī)刀片材料分別是那幾大類
分切機(jī)刀片材料分別是以下五大類:
1)高速鋼(W18Cr4V)。包括普通高速鋼(W2)、高的性能高速鋼和涂層高速鋼分條機(jī)刀片。
2)硬質(zhì)合金。包括K類(YG)硬質(zhì)合金、M類(YW)硬質(zhì)合金、P類(YT)硬質(zhì)合金、超細(xì)晶粒(YS)硬質(zhì)合金、TiC基硬質(zhì)合金(金屬陶瓷)和涂層硬質(zhì)合金分條機(jī)刀片。
3)陶瓷。包括Ai2O3基陶瓷和Si3N4基陶瓷。
4)立方氧化硼(PCBN)、
5)金剛石。包括天然金剛石、人造聚晶金剛石復(fù)合片(PCD)、人造厚膜釬焊金剛石(CVD)和金剛石涂層分條機(jī)刀片。

折彎?rùn)C(jī)模具的凹痕問(wèn)題?及避免建議
繁多的折彎?rùn)C(jī)模具種類對(duì)模具的設(shè)計(jì)是一種考驗(yàn),而凹痕產(chǎn)生的原因很有可能是設(shè)計(jì)時(shí)想的不夠周到而導(dǎo)致的,例如對(duì)待折彎板厚與折彎力的關(guān)系就是一個(gè)不太容易計(jì)算的東西。那么折彎模具產(chǎn)生凹痕的原因是什么呢?原因及避免建議:
1、模具設(shè)計(jì)的不合理,就像上一段說(shuō)的,設(shè)計(jì)時(shí)就應(yīng)該考慮模具能否適配當(dāng)前工件的板厚。 建議在模具的設(shè)計(jì)之初,將模具設(shè)計(jì)成適用于不同板厚的形態(tài),可以減少加工成本和時(shí)間。
2、折彎模具的各部分厚度不均,這也是一個(gè)很重要的因素。新的模具不容易出現(xiàn)這種問(wèn)題,但是一旦使用久了難免會(huì)有磨損導(dǎo)致厚度不均。 建議時(shí)刻關(guān)注模具狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)模具有所磨損,就應(yīng)該去進(jìn)行修磨。
3、該折彎?rùn)C(jī)模具可能不適合此類產(chǎn)品,前面說(shuō)到了板厚會(huì)影響,但其實(shí)工件的材料或是工件需要成型的角度也會(huì)有所影響,簡(jiǎn)而言之就是不適合此類產(chǎn)品。 建議遇到這種情況應(yīng)該重新計(jì)算折彎?rùn)C(jī)模具的角度和所需折彎力,不斷嘗試達(dá)到很好的狀態(tài)再投入使用。
4、折彎?rùn)C(jī)模具本身的質(zhì)量問(wèn)題,這在品控不佳的模具上容易出現(xiàn),可能是硬度不夠,上模與下模角度不匹配等。 建議遇到這一類情況,要嚴(yán)格把關(guān)模具制造與加工的過(guò)程。
這是常見(jiàn)的幾類情況,當(dāng)然還有很多別的原因也能導(dǎo)致,但是只要嚴(yán)格把關(guān)模具生產(chǎn)制造,模具設(shè)計(jì)之處考慮周到,時(shí)刻關(guān)注模具的質(zhì)量一般就能有效避免折彎?rùn)C(jī)模具的凹痕問(wèn)題。
撕碎機(jī)刀片故障排除可以這樣做!
大家對(duì)撕碎機(jī)刀片并不陌生吧,如果您希望撕碎機(jī)正常工作,則需要保持撕碎機(jī)刀片處于良好狀態(tài)。小編為大家講解撕碎機(jī)刀片排除使用中的故障方法有哪些呢?
1、因?yàn)楣伟迦谐输忼X狀或出缺口造成的條痕有這樣一些特征;與由敷墨板的裂口造成的主要為暗色的條紋比擬,呈現(xiàn)出明暗交替的油墨條紋,沿刮板刮印的整個(gè)長(zhǎng)度上延續(xù)的條紋,筆挺且彼此平行的條紋。
2、由刮板刃造成的顏色不平均有以下特征:在刮板印的整個(gè)長(zhǎng)度上延續(xù)的暗而細(xì)長(zhǎng)的部門(mén),假如刮板刃不直則呈現(xiàn)出多塊平行的部門(mén)。這是為什么旋轉(zhuǎn)刮板是一種既簡(jiǎn)樸又重要的步驟的原因。這個(gè)好處假如綜合起來(lái)看則變得這樣:耐磨的刮板很難磨,那么因此用研磨設(shè)備也很再次打磨。
3、硬度、耐磨性和耐化學(xué)性決定著粉碎機(jī)刀片的主要物理特性,硬度表示粉碎機(jī)刀片的堅(jiān)硬程度和彈性,影響到為得到筆挺平均的刀刃,用各種磨刀方法要磨去多少刀刃。然而在實(shí)際上,所有這3個(gè)特性既影響粉碎機(jī)刀片刃也影響磨刀的方法。
一般說(shuō)來(lái),在研磨刃口而不是將刀刃切去一部門(mén)時(shí),磨去少許刀口***可使刃口筆挺。很遺憾,磨粉碎機(jī)刀片不象聽(tīng)起來(lái)那樣是一個(gè)簡(jiǎn)樸明了的過(guò)程。