重慶歐之聯(lián)電纜有限公司-高壓電纜

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絕緣電力電纜連續(xù)擠包鋁護套工藝技術

連續(xù)擠包鋁護套工藝是采用鋁錠經(jīng)壓鋁機生產(chǎn)設備，使鋁在半熔融狀態(tài)下連續(xù)擠包在電纜絕緣線芯上，擠出溫度高達460℃，可能會對電纜內(nèi)部結構造成不良影響而降低電纜使用壽命。

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1.擠包鋁護套要有龐大的擠出裝置，耗費大量的能源，在600℃左右的高溫下擠出，絕緣有可能煬傷，影響了電纜產(chǎn)品質量，除一些老企業(yè)外，在新企業(yè)中很少再添置壓鋁機裝置，在國外壓鋁機的生產(chǎn)日益減少，為嚴格的AEIC CS7-93美國電纜標準中就建議采用焊接鋁套，或焊接的銅和鋼套電纜，而沒有提及要求擠包的鋁套電纜。重慶歐之聯(lián)電纜有限公司絕緣電力電纜材質重慶歐之聯(lián)電纜有限公司10kV的城區(qū)內(nèi)高壓配電線路大多數(shù)采用帶有絕緣外皮的導線,但即使有絕緣外皮也需要用一個或幾個瓷瓶來對線桿或鐵塔進行絕緣。

2.為了減少擠包鋁套電纜煬傷的可能，一般采用銅絲編織的巾布在鋁套和絕緣間擋住在加工過程中的熱源，但又要給絕緣的膨脹留有余地，鋁套和絕緣之間存在著很大的空隙，一旦電纜進水，電纜絕緣將完全浸泡在水中，給供電線路帶來很大的損失。

3.擠包鋁護套是采用擠出工藝，若控制不當容易造成鋁護套厚度不均，容易產(chǎn)生微孔、砂眼等現(xiàn)象，這就使鋁護套強度極為不均，降低鋁護套的徑向防水性能。

隨著焊接技術的發(fā)展，焊接鋁套電纜使用的可靠性已愈來愈多的為人們所認識，在不久的將來，有取代擠包鋁套電纜的趨勢。

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絕緣電力電纜產(chǎn)品規(guī)格及特點

1  規(guī)格

直徑×長度：Φ139×545mm；Φ170×620mm；Φ176×620mm；Φ175×438mm，也可根據(jù)用戶要求進行訂制。

2  絕緣電力電纜產(chǎn)品特點

高壓電纜用鋁棒外觀為銀白色，表面光整、無劃痕，表面粗糙度不大于Ra3.2；內(nèi)部組織均勻致密，無夾渣、無裂縫、無氣孔等；鋁錠水浸超聲探傷其內(nèi)部夾渣、氣孔和裂紋的當量值≤Φ2人工平底孔。

電纜護套用精鋁棒的化學成分

高壓電纜電阻要求

10kV電力電纜的絕緣電阻要求；

判斷合格的標準規(guī)定如下：

(1)長度在500m及以下的10kV電力電纜，用2500V兆歐表搖測，在電纜溫度為 20℃時，其絕緣電阻值不應低于400MΩ。重慶歐之聯(lián)電纜有限公司，高壓電纜現(xiàn)貨供應

(2)三相之間，絕緣電阻值比較一致；若不一致，則不平衡系數(shù)不得大于2．5。

(3)本次測定值與上次測定的數(shù)值，換算到同一溫度下。其值不得下降30％以上。1KV及以下電力電纜的絕緣電阻值，在電纜溫度為20攝氏度時，不應低于1MΩ。