連接線線束加工需要如何選材

連接線線束加工在很多人的理解中就是導(dǎo)線、連接器、絕緣套和包扎材料加工在一起，并沒有太大的一個(gè)難度或者工藝技術(shù)，實(shí)際上線束加工從選材開始就要開始注意，要是不具備專業(yè)的知識(shí)，采購的線束加工材料不是客戶需要的，所加工出來的線束產(chǎn)品很有可能無法發(fā)到客戶需要線束的使用要求。絕緣體也常稱之為排母連接器基座(base)或安裝板(insert),它的作用是使接觸件按所需要的位置和間距排列,并保證接觸件之間和接觸件與外殼之間的絕緣性能。

線束使用在不同的地方，其線束加工所選擇使用的線材和連接器甚至輔助材料都有不同要求，這些材料之間的適配性也很重要。線束加工選材是要在線束加工設(shè)計(jì)階段都要考慮清楚的，線束加工選材結(jié)束就是加工階段。加工階段就需要專業(yè)的技術(shù)工藝指導(dǎo)，合適的加工設(shè)備，模具及加工工藝，檢測設(shè)備和檢測手段都是保證整條線束產(chǎn)品質(zhì)量過硬的必備條件。2、更高的分辨率：支持3840×216024Hz/25Hz/30Hz。

線束主要有幾大領(lǐng)域：

1、辦公：打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、掃描儀。

2、家用：冰箱、洗衣機(jī)、電視。

3、IT：筆記本電腦、多媒體音響、顯示器、手機(jī)、電源。

4、金融：ATM機(jī)、收款機(jī)、終端機(jī)。

5、工業(yè)：噴墨條碼打印機(jī)、激光打印機(jī)、工業(yè)電源、電源保護(hù)器、檢測設(shè)備。

6、設(shè)備：護(hù)理儀、數(shù)字超聲機(jī)、分析儀、影像設(shè)備。

連接線廠家分析影響線束產(chǎn)品質(zhì)量的因素

端子線在加工的過程中會(huì)出現(xiàn)一些因素影響端子線束產(chǎn)品的質(zhì)量，對于這些問題端子線束加工廠家也可以采取相對應(yīng)的措施來防范這些會(huì)導(dǎo)致線束質(zhì)量無法保證的因素得到解決改善。連接線廠家總結(jié)一下影響線束產(chǎn)品質(zhì)量的因素。

端子線加工影響線束產(chǎn)品質(zhì)量的因素及措施：

1、端子線束的端子容易脫落

分析：出現(xiàn)這種情況，自動(dòng)端子機(jī)調(diào)機(jī)時(shí)太松，導(dǎo)致端子無法牢牢包住線束;

預(yù)防解決方案：重新調(diào)試端子機(jī);

2、端子線束連接器未穿到位

分析：端子線組裝過程中，插入連接器膠殼時(shí)未到位，正常情況下插入到位會(huì)有“咔”的一聲，為確保到位，還需要做回拉動(dòng)作，即一手拿連接器，一手拉緊導(dǎo)線，注意不要用太大力，以免拉斷線束;

預(yù)防解決方案：完善產(chǎn)線作業(yè)規(guī)范，同時(shí)生產(chǎn)過程嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)完成生產(chǎn)加工;

3、端子線束芯線斷

分析：斷芯端子線需要確認(rèn)線材的質(zhì)量是否過關(guān)，柔韌性不夠，或是線徑不足，另外線束在裁線加工時(shí)，送線滾輪壓線太緊，造成線芯壓斷，另外線束壓接端子時(shí)，機(jī)器調(diào)太緊，刀片下壓力過大，造成芯線斷裂;

預(yù)防解決方案：采用質(zhì)量更好的線材，重新調(diào)試端子機(jī);

連接線之端子線接插件的常見故障

連接線之端子線常見的致命故障形式有以下三種：

1、接觸不良

端子線內(nèi)部的金屬導(dǎo)體是端子的核心零件，它將來自外部電線 或電纜的電壓，電流或信號(hào)傳遞到與其相配的連接器對應(yīng)的接觸件 上。故接觸件必須具備優(yōu)良的結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定可靠的接觸保持力和良好的 導(dǎo)電性能。 由于接觸件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理， 材料選用錯(cuò)誤， 模具不穩(wěn)定， 加工尺寸超差，表面粗糙，熱處理電鍍等表面處理工藝不合理，組裝 不當(dāng)，貯存使用環(huán)境惡劣和操作使用不當(dāng)，都會(huì)在接觸件的接觸部位 和配合部位造成接觸不良。線對板連接器中的貼片連接器貼片連接器分為：臥貼連接器(SMT)和立貼連接器(DIP)。

2、絕緣不良

絕緣體的作用是使接觸件保持正確的位置排列，并使接觸件與接 觸件之間，接觸件與殼體之間相互絕緣。故絕緣件必須具備優(yōu)良的電 氣性能，機(jī)械性能和工藝成型性能。特別是隨著高密度，小型化接線 端子的廣泛使用，絕緣體的有效壁厚越來越薄。這對絕緣材料，注塑 模具精度和成型工藝等提出了更苛嚴(yán)的要求。 由于絕緣體表面或內(nèi)部 存在金屬多余物，表面塵埃，焊劑等污染受潮，有機(jī)材料析出物及有 害氣體吸附膜與表面水膜融合形成離子性導(dǎo)電通道，吸潮，長霉，絕 緣材料老化等原因，都會(huì)造成短路，漏電，絕緣電阻低等絕緣 不良現(xiàn)象。汽車線束的合格標(biāo)準(zhǔn)1、插頭與電器的連接應(yīng)緊密，端子應(yīng)具有彈性，不得松動(dòng)。

3、固定不良

絕緣體不僅起絕緣作用，通常也為伸出的接觸件提供準(zhǔn)確的對中和保護(hù)， 同時(shí)還具有安裝定位， 鎖緊固定在設(shè)備上的功能。 固定不良， 輕者影響接觸可靠造成瞬間斷電，嚴(yán)重的就是產(chǎn)品解體。解體是指接 線端子在插合狀態(tài)下，由于材料，設(shè)計(jì)，工藝等原因?qū)е陆Y(jié)構(gòu)不可靠 造成的插頭與插座之間，插針與插孔之間的不正常分離，將造成控制 系統(tǒng)電能傳輸和信號(hào)控制中斷的嚴(yán)重后果。由于設(shè)計(jì)不可靠，選材錯(cuò) 誤，成型工藝選擇不當(dāng)，熱處理，模具，裝配，熔接等工藝質(zhì)量差， 裝配不到位等都會(huì)造成固定不良。將要檢驗(yàn)的銅絲放入千分尺的夾線外，適當(dāng)用力(力道不可過重或過輕)扭動(dòng)千分尺末端。

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