產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、我公司生產(chǎn)的蒸汽硫化罐|全自動(dòng)采用溫度、壓力、時(shí)間自動(dòng)控制，比其他廠家同等規(guī)格下的硫化罐產(chǎn)品節(jié)能20%。

2、不銹鋼電熱管組件為新型導(dǎo)熱絕緣化材料，加熱快且使用壽命長。

3、硫化罐內(nèi)升溫快、溫度均勻、壓力恒定。全程自動(dòng)化，工作完成后有明顯提示音。

4、本設(shè)備屬非標(biāo)壓力容器范疇，加熱方式、工作介質(zhì)、工作壓力、工作溫度、外形尺寸等諸多參數(shù)支持私人訂制

橡膠硫化壓力，是保證橡膠零件幾何尺寸、結(jié)構(gòu)密度、物理機(jī)械的重要因素，同時(shí)也能保證零件表面光滑無缺陷，達(dá)到橡膠制品的密封要求。

橡膠硫化時(shí)間指在一定的溫度、壓力下，為了使膠料從塑性變成彈性，且達(dá)到交聯(lián)密度優(yōu)良化，物理機(jī)械性能優(yōu)良化所用的時(shí)間。硫化時(shí)間是和硫化溫度密切相關(guān)的，在硫化過程中，硫化膠的各項(xiàng)物理、力學(xué)性能達(dá)到或接近重要點(diǎn)時(shí)，此種硫化程度成為正硫化或宜硫化。在一定溫度下達(dá)到正硫化所需的硫化時(shí)間稱為正硫化時(shí)間，一定的硫化溫度對(duì)應(yīng)有一定的正硫化時(shí)間。其中硫化溫度是對(duì)制品性能影響重要的參數(shù)，硫化溫度是橡膠進(jìn)行硫化反應(yīng)（交聯(lián)反應(yīng)）的基本條件，直接影響橡膠硫化速度和制品的質(zhì)量。當(dāng)膠料配方和硫化溫度一定時(shí)，硫化時(shí)間決定硫化程度，不同大小和壁厚的橡膠制品通過控制硫化時(shí)間來控制硫化程度，通常制品的尺寸越大或越厚，所需硫化時(shí)間越長。

硫化罐是橡膠制品生產(chǎn)中應(yīng)用早的硫化設(shè)備，多年來盡管其他硫化設(shè)備有很大發(fā)展，但直到今天某些橡膠制品（膠管、膠鞋、膠輥）的硫化還離不開它，就是模制品、膠布制品盒電纜制品也有應(yīng)用硫化罐硫化的，由此可見，硫化罐設(shè)備是硫化過程中基本的設(shè)備之一。

硫化罐主要用于輪胎、橡套線纜、膠鞋、膠管、膠輥、膠帶、皮球、襯膠、橡膠布、橡皮頭等橡膠制品硫化，再生膠脫硫；竹木碳化脫脂，紗絲線、鬃毛、襪子加熱定形，牲角和骨頭高壓改性、脫脂，各類羽毛水解，鋁制品氧化處理。亦用于碳素材料、石棉摩擦材料、石膏及其制品等各類物料蒸壓、蒸煮、浸漬、烘燥。產(chǎn)品進(jìn)罐可采用鏈條式卷揚(yáng)系統(tǒng)及卷揚(yáng)機(jī)配帶牽引車實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)出料。