噸袋包裝機的操作流程是按這幾步走：

   1.包裝前：由人工把空托盤放到稱重平臺下的包裝位置上。

   2.套袋：按一下啟動按鈕，夾袋裝置自動夾袋，把包裝袋的灌裝口夾住，使其處于完全密封狀態(tài)，升降架自動上升到人工設(shè)置的，適合這種口袋的包裝位置。

   3.去皮：包裝機自動把包裝袋的重量進行去皮。

   4.快加料：包裝機自動控制打開重力式加料機構(gòu)，在加料過程中，稱重儀表連續(xù)檢測包裝袋中物料的重量，當包裝袋中物料的重量達到人工設(shè)定的快加量值時，快加料結(jié)束。

   5.慢加料：快加料結(jié)束后包裝機自動切換成慢加料，當慢加料到物料的重量等于定量值時，加料過程結(jié)束，包裝機自動停止加料器。

   6.卸料：沖施肥噸袋包裝機噸袋包裝機加料過程結(jié)束后，等裝滿料的包裝袋落到托盤上后，由操作工按下輸送按鈕啟動鏈板輸送機將料袋輸送出包裝位置，待叉車來把托盤運走。

參數(shù)調(diào)整的狀態(tài)是：

1.進料開始時大料門和小料門一起開，到高速值時，大料門關(guān)閉；小料門繼續(xù)進料2-3秒，到快速值時小料門關(guān)閉；振動給料器繼續(xù)進料0.5-3秒，到落差時，振動給料器關(guān)閉，進料完成；

2.更換品種時，應(yīng)該在當前品種后一包料倉下完料后，手動開關(guān)大料門和小料門幾次，清除殘留的余料；并到上面平臺手工清理振動給料器中殘留的余料，不能長時間開振動給料器清料，以免損壞振動給料器；

3.不要在包裝秤進料過程中更改設(shè)定值、高速值、快速值和落差等參數(shù)，應(yīng)該在沒有啟動包裝或進料完成而秤未放料時更改以上參數(shù)，否則會影響該包重量；

4.每個班上班開始包裝前，應(yīng)該使用手動檢查大料門、小料門和振動給料器的動作是否正常；

5.包裝粉料時，必須開啟氣破，氣破管路的氣壓表壓力應(yīng)調(diào)節(jié)在0.08-0.12MPa；總氣壓表壓力應(yīng)保證在0.4-0.6MPa；

6.振動給料器的控制器上面的電位器應(yīng)該調(diào)節(jié)在1/2-2/3的位置，過大容易損壞振動給料器；